电池盖结构要求.docxVIP

  • 16
  • 0
  • 约3.82千字
  • 约 8页
  • 2023-06-03 发布于上海
  • 举报
CD靠此两处的配合,但需保证底壳此扣位有足够的弹性 C D 靠此两处的配合, 但需保证底壳此扣位有足够的弹性 1:基本功能及外观要求,基本胶厚 扣机牢固不松脱,装拆容易,与底壳吻合不错位。 一般胶厚 0.9-1.2,电池盖因为大的外观面,建议整体胶位最薄不要薄于 0.80. 2:与底壳的配合(非扣位处) 电池盖周边与底壳的配合间隙一般为 0.05,中间配合间隙应大于周边的配合间隙为 0.15,在允许的情况下 ,为防止装配底壳后左右和尾部出现错误刮手 ,电池盖的此三边可以故意做小0.05-0.10.(也可加 0.15,但分型线上移,增加模具难度,可视设计要求而定) 电池盖装配底壳左右及尾部刮手的可能原因: 有的底壳与电池盖的配合的周边加模具加工中自然形成了R0.1 的圆角,而电池盖周边分型却形成了利边, 电池盖或底壳的形变及其间的止口或扣位定位不够而移位模具制造及成型的误差. 3:电池盖的基本结构 A:推入式的电池盖的结构 AB电池盖前端的扣位电池盖侧边的卡点图 A 是靠电池盖左右的 2 个或 4 个卡点将电池盖扣住底壳的结构,图B 仅靠前端的扣位扣底底壳,还有一种是用底壳直接做出弹片的形式来扣电池盖的如下图的图C 和图 D,也可以是上述几种结构的组合(除B A B 电池盖前 端的扣位 电池盖侧 边的卡点 拔此零件电池盖脱离按此零件电池盖脱离B:藉助另一小零件的锁扣式的结构,按或拔

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档