机械制造工艺基础教案7.docx

授课日期班级14 授课日期 班 级 14高级工机电一体化2 班 课题： 2-3 冲压 教学目的要求：1.了解常见冲压设备 2.掌握冲压的基本工序教学重点、难点： 冲压的基本工序 授课方法： 讲授法、研讨法、视听法 教学参考及教具（含多媒体教学设备）：参考：《工程材料与机械制造基础》 齐乐华 主编； 教具：多媒体 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲 §2-3 冲压 §2-3 冲压 冲压概述及特点 一、冲压常用设备 机械压力机 剪切机二、冲压工序 （一）分离工序 落料及冲孔 切断 （二）成形工序 拉伸 弯曲 翻边 成型 三、冲压特点及其应用 冲压的特点 冲压的应用场合 组织教学 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。 准备上课 3 分 复习旧课 模锻的定义和工艺过程分别是什么？ 同学思考后作 8 分答，老师略作点 胎膜锻的定义和工艺过程分别是什么？ 评。 导入新课 使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。用冲压 看视频文件 列举冲压在生 方法制成的工件或毛坯称为冲压件。 产中的应用 4 分 讲授新课 §2-3 冲压 看视频文件 根据内容思考： 10 定义：板料冲压又叫冷冲，是利用冲模使板料产生分离或变 冲压的工艺过 形的加工方法，当δ 8～10mm 时用热冲特点： 程？ 思考并讨论；而后老师引出工 可冲形状复杂的零件，且废料少。 艺特点；再结合 高精度，低粗糙度，零件互换性好。 生产实例加以 重量轻，耗材少，强度刚度较好。(4)操作简单，生产率高。 板料冲压常用的材料：低碳钢、铜合金、铝合金等塑性好的材料。 一、冲压常用设备 机械压力机 剪切机 理解其特点。 看视频文件 了解其功用及 5 其工作原理。 看视频文件了解其功用及其工作原理。 二、冲压工序 （一）分离工序 教 与 学 互 动 设 计教 师 活 动 内 容  学生活动内容 时间 看视频文件 ，对定义进行详细 5 落料及冲孔（统称冲裁） 落料——落下部分为成品。冲孔——落下部分为废品。冲裁变形过程 (1)弹性变形阶段(2)塑性变形阶段 板料中的应力值达到屈服极限，板料金属产生塑性变形，产生硬化，凹凸模刃口处硬化加剧，出现裂纹。 (3)断裂分离阶段 上下裂缝重合，板料分离。分离面的质量主要和下列有关： a.间隙有关 b.刃口锋利 c.模具有关 d.材料有关 e. 板厚有关 落料或冲孔 理解。 通过动画、视频文件的演示，总结冲裁变形过 程的三个阶段。 老师点评后，认真听讲并记笔记。 通过观察多媒体图片，分组讨 论，采用对比法 10 思考落料和冲 孔的区别。回答“落料和冲孔的区别”这一 问题。 b）落料 切断 冲孔 指用剪刃或冲模将板料沿不封闭的轮廓进行分离的工序。 教 与 学 互 动 设 计教 师 活 动 内 容 剪切 （二）成形工序 拉伸 ⑴拉伸过程 底部金属一般不变性，只起传递拉力作用，厚度基本不变， 坯料外径 D 与内径 d 之间的环形部分金属切向受压应力的作用, 形成拉深件的直壁，直壁的厚度有所减少。 拉伸 弯形 弯曲 弯曲过程中，板料的内侧受压，外侧受拉，今拉应力超过抗拉强度时，金属破裂内万半径 r 越小越易破裂。弯曲时尽量使弯曲线垂直于纤维，以免破裂。 翻边 在带孔的平面料上用扩孔的办法获得凸缘的工序。 成型 成型—利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序。主要用于制造刚性的筋条，或增大半成品的部分内径。 学生活动内容 时间由落料和冲孔 进一步掌握切断的概念及其工艺过程。 看多媒体课件 10 通过动画、视频 文件的演示，理解成形工序并作记录。 5 结合生产实例进行每种成形方法讲解，便于学生掌握理解。 课堂小结本次课程主要讲解了冲压常用设备及其工作原理，冲压的分回顾刚学过的 课堂小结 本次课程主要讲解了冲压常用设备及其工作原理，冲压的分 回顾刚学过的知识， 试着小 结，后教师根据 10 离工序和成形工序内容，最后，还简单讲解了缩口等其他成形工 序内容。 情况作最后总 结归纳，主要从了解、熟悉、掌 布置作业 握三个层次来 要求。 1、机械制造工艺基础习题册。 2、预习。 记录作业 三、冲压特点及其应用 冲压的特点 在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组织也不产生变化。 生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。 冲压制件尺寸精确，表面光洁，无需再进行机械加工。 冲压加工适应范围广。 冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主要适用于大批量生产。 冲压的应用场合 冲压常用的板材为低碳钢、不锈钢，铝、铜及其合金等， 它们的塑性好，变形抗力小，适于冷加工。 板料冲压被广泛用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。  学生活动内容 时间 5 5 让学生思考并讨论；而后老