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- 2023-06-06 发布于上海
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机械制造工艺和夹具设计
课程设计说明书
设计课题:机械制造工艺和夹具设计专业班级:级机械制造和自动化
学生姓名: 指导教师:
设计时间: 2010.10.25-2010.11.12
学院
学院
机械制造工艺和夹具设计 课程设计任务书
姓 名: 指导教师:
专 业:
职 称:
机械制造和自动化
班 级:
课程设计题目:CA6140 拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装配设计
已知技术参数和设计要求:
1、铸造圆角R3—5。
2、两件铸在一起,表面应无夹渣,气孔。
3、材料是HT200,重量是 1.0Kg
生产纲领为成批生产,设计的要求包括以下几个部分: 零件图 1 张
夹具装配图 1 张
机械加工工艺过程综合卡片 1 张
课程设计说明书 1 份
所需仪器设备:制图板 丁字尺 计算机成果验收形式:
1、设计说明书一份
2、零件图一张 (手工)
3、夹具装配图一张
4、机械加工工艺过程卡片
参考文献:1、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,1993 年. 2、机械制造工艺学/陈明主编.——北京:机械工业出版社,2005.8 3、机械制造工艺学课程设计机床专用夹具图册/李旦,王杰等著.——2 版。—— 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005.2
2010 年 10 月 25 日——2010 年 10 月 31 日 确定工艺路线
时间 2010 年 11 月 1 日——2010 年 11 月 7 日 工艺装备设计
安排 2010 年 11 月 8 日——2010 年 11 月 12 日 绘制零件图和夹具装配图
编写设计说明书
指导教师: 教研室主任:
年 月 日
-----学院 机械制造工艺和夹具 课程设计成绩评定表
专业:机械制造和自动化 班级:------- 学号:-----------姓名:-----
课题名称
课题名称
设计任务和要求
CA6140 拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装配设计
生产纲领为成批生产,设计的要求包括以下几个部分:
零件图
夹具装配图
机械加工工艺过程综合卡片课程设计说明书
1 张
1 张
1 张
1 份
指导
教师评语
建议成绩:
指导教师:
课程
小组评定
评定成绩:
课程负责人:
年 月 日
目录
第一章 机械加工工艺规程设计 4
第一节 序言 4
第二节 零件的分析 5
零件的作用 5
(一) 确定毛坯的制造形式 6
(二) 基面的选择 6
(三) 制定工艺路线
............................................ 8
(四)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 14
第二章 夹具设计 16
设计总结 17
参考文献 17
第一章 机械加工工艺规程设计第一节 序言
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前 对所学各课程的一次深入的综合性的总复习。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练, 从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习大好基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。
第二节 零件的分析
零件的作用零件实物图
题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中, 主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22 孔和操纵机构相连,二下方的φ55 半孔则是用于和所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
零件的工艺分析
零件的材料为 HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良, 但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求
小头孔以及和此孔相通的的锥孔、螺纹孔
大头半圆孔Ф55
小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73 端面,大头半圆孔两端面和小头孔中心线的垂直度误差为 0.07mm,小头孔上端面和其中心线的垂直度误差为 0.05mm。
由上面分析可知,可以粗加小头孔端面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
第三节 工艺规程设计
(一) 确定毛坯的制造形式
确定毛坯种类:零件材料为 HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。
查《机械制造工艺及设备设计指导手册》(后称《指导手册》)
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