抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程地下洞室的开挖与支护施工方案及技术措施.doc

抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程地下洞室的开挖与支护施工方案及技术措施 1.1施工支洞布置与施工 1.1.1 施工支洞布置说明 本标段工程是保证电站按期发电的关键项目，如何合理的进行施工支洞的布置，是确保工程施工进度及安全施工的重要措施。根据枢纽建筑物的布置及施工特点，施工支洞尽可能利用永久通道，设计在地下系统已合理布置了尾水上部施工支洞、尾水下部施工支洞、厂房下部施工支洞、上出线洞施工支洞，经分析设计布置的施工支洞可基本满足本工程地下系统施工的需要。 为了施工方便，缩短风、水、电供应和施工通风的线路，减少与引水系统工程标施工的干扰，改善尾水系统的通风条件，在厂房及主变室上层施工完成后，在通风兼安全洞桩号通0+843.000部位设一直径为Φ1.2m的施工竖井与尾水下部施工支洞相连通，将布置在通风兼安全洞的风、水、电经施工竖井引至尾水下部施工支洞，作为施工尾水下部施工支洞及尾水下平洞、厂房下部施工支洞及厂房下部的风、水、电供应和施工通风的通道，施工通风利用厂房永久通风通道借助高差，改善尾水系统的通风条件。 施工支洞布置位置见图XLC/C-CC-04-06-01。施工支洞特性见表6-1。 施工支洞主要工程特性表 表6-1 支洞名称 断面尺寸(m×m) 起/止高程(m) 洞长(m) 开挖(m3) 备注 尾水上支洞 7.5×1.5 760.620/775.379 350.965 15408 接通风兼安全洞 尾水下支洞 7.5×1.5 722.334/713.400 257.056 11937 接引水下部施工支洞 厂房下部施工支洞 7.5×1.5 723.684/725.000 92.287 2380 接引水下部施工支洞 上出线洞施工支洞 4.0×4.0 842.764/843.405 41.0 840 接下库坝顶公路 通风洞-尾下支洞施工竖井 Φ1.2 750.805/728.734 22.071 25 连通通风洞与尾下支洞 1.1.2 开挖支护施工方法 ㈠施工支洞开挖施工 ⑴施工支洞的开挖支护程序 测量放线→布孔→造孔→孔深检查→装药联网→分段爆破→通风排烟→安全处理→出渣→支护→掌子面清理→下一循环施工。 ⑵施工支洞的开挖方法 开挖：上出线洞施工支洞、施工竖井采用人工手风钻钻孔。尾水上、下施工支洞、厂房下部施工支洞采用手风钻造孔全断面掘进，中间采用楔形掏槽，周边采用光面爆破，爆破网络采用非电毫秒雷管微差延时网络火花起爆方式，开挖每循环进尺为2.0～3.0m。开挖方法见插图6-1及图： XLC/C-CC-04-06-02。 出渣：上出线洞施工支洞采用L40装载机配5t自卸车出渣，施工竖井人工出渣，其余支洞采用侧卸装载机装20T自卸汽车运至指定渣场。 支护：根据洞内的围岩情况，进行锚喷支护。锚杆采用台车造孔手风钻配合，锚固采用水泥锚固药包或砂浆锚固。喷混凝土采用半湿喷法进行喷护施工。 1.2 地下厂房系统施工 1.2.1工程特性 西龙池抽水蓄能电站地下厂房系统包括：主副厂房、主变室、母线洞、交通洞、交通廊道、厂顶锚洞、进风洞、通风兼安全洞、厂顶排烟洞、排烟竖井、排水廊道、出线洞、出线竖井等组成。其主要工程量及特性见表6-2。 地下厂房系统工程特性及主要工程量表 表6-2 洞室名称 洞长(m) 开挖断面(m×m) 起/止高程（m） 主要工程量 洞挖(m3) 喷砼/喷钢纤维 (m3) 各种锚杆/锚索（根) 主副厂房 149.30 21.75×49 712.0/761.0 128300 2350/870 8454/958 主变室 130.9 11.4×17.5 737.5/755.0 36310 561/402 2839/109 母线洞 47.75 8.8×9.35 731.5/740.85 15531 664 2578 主变通风洞 112.972 7.5×1.5 751.0/748.35 3605 166 986 进风洞 270.959 5.0×5.0 740.678/751.0 6317 335 2181 厂顶排烟洞 422.0 2.5×2.2 791.0/789.5 2292 298 1806 排烟竖井 49.0 D2.5 791.0/840.0 260 40 厂顶锚洞 150.5 5.0×5.0 789.5/794.7 3895 217 1165 交通洞 727.72 7.5×7.5 770.5/737.5 34074 1384 8508 交通廊道 61 5.0×5.0 740.224/741.0 620 45 266 下出线洞 55 4.0×4.0 748.5/752.5 1118 70 210 上出线洞、出线斜洞 224.0/ 24.629 4.0×4.0 844.5/843.405 843.405/861.3 5533 3