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**大学
液压系统的现状与发展趋势
**
(**大学,机械**班)
摘
要:液压传动相对于机械传动来说是一门新技术,液压机是利用帕斯卡定律制成的利用
液体压强传动的机械,广泛应用于各种工业中。而在液压机中液压传动系统是其非常重
要的组成部分,对液压机的各种性能起到决定性的作用,至于它与微电子和计算机技术
密切结合,得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制,更是近几
十年内出现的新事物。
本文为5000KN单臂液压机设计了液压传动系统,500T单臂校正压装液压机液压系统采
用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄漏点。
独立的电器控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,设调准(
点动),单次(半自动)二种操作方式。大大的提高了传统液压机的控制有欠缺自动化、
操纵性和安全性差等缺点。
它适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装、板材零件的弯曲、压印、套
形、简单零件的拉伸塑料制品、机床、内燃机、轻纺制造机械、轴类、轴承、洗衣机、
汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
该设计主要包括在给定参数情况下液压系统零部件的参数计算,从而进行合适的选
择,在根据实际情况确定液压元件(辅助元件)以及液压泵站和油箱,文章也附带了液
压元件的安装说明及液压机的技术要求和液压机的驱动要求。
关键词:单臂液压机;液压系统 ;液压元件
1液压与气动系统
仅有以下三种基本方法传递动力:电气、机械和流体。大多数应用系统实际上是将三种
方法组合起来而得到最有效地最全面的系统。为了合理地确定采取哪种方法,重要的是
了解各种方法的显著特征。例如液压系统在长距离上比机械系统更能经济地传递动力。
然而液压系统与电气系统相比,传递动力的距离较短。液压动力传递系统涉及电动机、
调节装置和压力,流量控制。总的来说,该系统包括:
l 泵:将原动机的能力转换成作用在执行部件上的液压能。
2
阀:控制泵产生流体的运动方向、产生的功率的大小,以及到达执行部件液体的流量。
功率大小取决于对流量和压力大小的控制。
IV
**大学
3 执行部件:将液压能转换成可用的机械能。
4
介质即油液:可进行无压缩传递和控制,同时可以润滑部件,使阀体密封和系统冷却。
5联接件:联接各个系统部件,为压力流体提供功率传输通路,将液体返回邮箱。
6 油液贮存和调节装置:用来确保提供足够质景和数量并冷却的液体。
液压系统在工业中应用广泛,例如冲压,钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿
业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术,近海天然气和石油勘探等行业,简而言之
,在日常生活中很少有人不从液压技术中得到某种益处。
液压系统成功而又广泛使用的秘密在与它的通用性和易操作性。液压动力传递不会
像机械系统那样受到机器几何形体的制约,另外,液压系统不会像电气系统那样受到钢
[1]
的磁饱和极限的限制。相反,液压系统的功率仅仅受材料强度的限制 。企业为了提高生
产率将越来越依靠自动化,这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。
液压动力之所以成为自动化的重要组成部分,是因为它有如下主要的四种优点:
1
控制方便精确通过操作一个简单的操作杆和按钮,液压系统的操作者便能立即起动、停
止、加减速和能提供任意功率、位置精度为万分之一英寸的位置控制力。
2 增力
一个液压系统(没有使用笨重的齿轮、滑轮和杠杆)能简单有效地将不到一盎司的力放
大产生几百吨力的输出。
3 恒力或恒扭
只有液压系统能提供不随速度变化而变化的恒力
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