砌体及抹灰工程检测评估及工艺学习.ppt

图纸深化 测量控制线图 灰饼布置图。灰饼布置规则：大面不少于三排，间距≤1500mm，距离门窗洞口边、阴阳角小于200mm。 墙面抹灰前应检查落实下列工作 1、 埋设于砌体中的预埋件、穿墙管，其数量、位置符合要求； 2 、隐蔽于砌体中的线管、线盒已埋设完毕并做好保护； 3 、施工孔洞已修补； 4、 外门窗框缝隙已填塞密实且做隐蔽验收； 5 、砌体施工完毕停歇时间宜达30d以上； 6 、砌体表面污垢、油漆、粉末、浮尘已清除干净； 7 、砌体工程检验批已进行验收且符合合格质量标准； 墙面抹灰前应检查落实下列工作 8 、各抹灰层砂浆配合比已确定，现场监测措施已落实； 9 、基体表面处理、基面结合层、找平层兼作防水层及其中的挂网、饰面层或涂料面层的抹面层已分层做出施工样板，经拉伸粘结强度试验，结果符合要求；施工样板经建设、监理、施工单位验收，结论符合要求并可指导工程施工； 10、 砌筑工人已参观施工样板，经技术交底后已掌握技术要领； 11、 砌筑工具和养护工具配置齐全。 作业准备 将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净；基层不用进行界面处理 砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网250mm宽，如有错台先用砂浆补平 作业准备 抹灰施工前，将螺栓孔清理干净，采用发泡剂对所有的外墙螺栓孔进行封堵，消除渗漏隐患 作业准备 外墙螺杆洞进行淋水试验 作业准备 螺杆洞漏水进行处理，处理完还要试水，直道不漏为止 作业准备 抹底层灰前，利用 30 双控线对房间找方，即四角规方，用靠尺检查墙面垂直、平整度、大致 确定抹灰厚度（最薄处不小于 7mm），对门窗安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。 作业准备 利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在 200－400mm，灰饼间距不大于 1500mm，保证 2 米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。 作业准备 设计无要求时，室内墙、柱在门洞口的阳角用 1:2 水泥砂浆抹高 2000mm 护角，每侧宽度 50mm。遇门窗洞口、梁底、飘板、墙角处均应补做灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致。 作业准备 大面灰饼不少于两排，间距≤1500mm 灰饼转角≤200mm，门洞阳角≤50mm，离地面≤200mm，离天棚≤300mm 作业准备 管线槽先用砂浆修平、挂网; 砖墙与砼交接处伸入砼面125mm宽 采用激光贴饼工艺技术；抹灰层厚度控制在8－20mm，并同一户型抹灰层厚度控制应一致 作业准备 门窗洞口边须设灰饼 阴阳角须设灰饼 作业准备 独立梁的侧边须设灰饼 梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度 作业准备 抹灰前湿润不宜洒水湿润基面 户内抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰 作业准备 抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染； 抹灰准备工序必须经过验收，并存档验收资料 施工工具 抹刀 卷尺 阳角条安装工具 刮尺 施工工具 阴/阳角抹刀 机械化喷浆设备 灰槽 普通斗车。使用范围：不穿行于室内时使用 分层抹灰 底层抹灰厚度一般5～9mm，作用是使抹灰层与基层牢固结合,并对基层初步找平，底层涂抹后应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发后再涂抹中间层和罩面层。 底层抹灰 木杠刮平 装档刮杠示意 中间层起找平作用，可一次或分次涂抹，厚度约5～12mm，在灰浆凝固前应交叉刻痕，以增强与面层的粘结。 面层厚度一般为2～5mm，应确保表面平整、光滑、无裂纹。 施工过程控制 一般抹灰施工要点 抹灰层厚度 抹灰层厚度一般为15～20mm，最厚不超过25mm。室内墙裙和踢脚板一般要比罩面层凸出3～5mm。 在加气砼基层上抹灰时，其底灰和中间层的灰浆强度宜与加气砼强度相近；底灰宜用中砂,中层和罩面层宜用中砂。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。 夹木尺条 控制抹灰厚度 上底灰 搓平压实 细部处理 施工过程控制 施工过程控制 抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透，分二遍成活，其厚度为 9mm，并用木抹子压实，将表面成毛面。底糙六、七成干时方可抹罩面砂浆，罩面砂浆随抹随揉平、压实。 抹灰第一遍打底 施工过程控制 二次抹压，墙面不留磨痕，不出现裂缝 施工过程控制 抹灰面二次抹面 施工过程控制 淋水养护7天 施工过程控制 底层喷浆完毕，检查是否有超过面层预留厚度部位，内墙抹灰、外墙抹灰分层施工 抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网