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电厂汽机常见问题及应对策略分析的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：有关电厂汽机常见问题及应对策略分析 2 1电厂汽机常见问题 2 1.1设备故障 2 1.2汽机设备的给水泵问题 2 1.3运行中，汽轮机的操作不当 3 1.4滤油机的问题 3 2电厂汽机中问题的应对策略 3 2.1提升汽机设备检验质量 3 2.2优化辅机运行现状的对策 4 2.3依循严格的标准和要求，实现汽机机组的优化操作 4 2.4解决油系统问题 5 文2：有关电厂汽机常见问题及应对策略分析 5 1电厂汽机安全运行的意义 5 2在当前电厂运行中汽机使用过程中经常遇到的问题 6 2.1汽机油系统问题 6 2.2振动问题 7 2.3汽轮机组系统问题 7 2.4汽机叶片出现损坏 7 3电厂汽机常见问题的应对策略 8 3.1针对油系统故障的解决措施 8 3.2降低汽机振动的发生几率 8 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 电厂汽机常见问题及应对策略分析的研究 文1：有关电厂汽机常见问题及应对策略分析 在社会对于供电量的需求日益上涨的趋势下，电厂作为电能的供应方，需要重视汽机设备的运行安全管理，要针对汽机设备的循环运转状态，在高发电效率的重压之下，分析其中存在的故障或损坏的问题，提出针对性的技术解决措施，提升和优化电厂汽机运行的效能，减少对化石能源的消耗，以满足社会对于电能的强烈需求，并提升电厂企业的经济效益和社会效益。 1电厂汽机常见问题 1.1设备故障 汽机的运行过程中，会遇到很多难以忽视的设备问题，应明确这些设备问题产生的原因并据此进行设备调试，以保障汽机的正常运行。通常情况下，振动异常多是由于安装不符合具体要求以及设备日常维护不得当而造成的，汽机以及机组启动运行过程中出现的振动异常可以通过对汽机安装及维护两方面进行查找、分析以及判断原因，进而解决汽机的振动异常问题。安装、检修质量不合格、运行操作不当以及发电机等设备存在的缺陷都会对汽机的振动产生极大的负面影响，实际查找分析判断不正常振动的过程中，需要从汽机的设备生产安装质量、检修调试过程、实际使用操作维护过程以及相关配套使用设备的角度进行，以迅速而准确地判断不正常振动原因并加以纠正，保证汽机正常使用的情况下更好的提供更多的安全性高的机械动力。 1.2汽机设备的给水泵问题 在电厂的汽机设备之中，给水泵的轴承是有其核定的标准温度范围值的，这是由于汽机设备的给水泵处于长期的循环运行状态之下，如果出现运行温度超过标准值时，则会引发一定的安全隐患，为此，需要密切关注汽机设备的给水泵的轴承温度，当其出现超高温的状态下，要采用一定的降温措施，如：轴承室外使用临时胶管，对其冷却降温。然而，这种常用的降温方式有自身的局限性，只能应用于临时应急的状况，如果长期使用则会导致冷却水注入到轴承室之内，严重者会引发轴承的烧毁现象。 1.3运行中，汽轮机的操作不当 在我国现有的电厂中，绝大部分还是以人工为优先，先进的也就是基本能达到绝大部分的自动化，有人工化因个人原因而导致汽机的运行达不到正常运行也是情理之中的事了。 1.4滤油机的问题 滤油机的安装问题一般都出现在过滤问题上。在过滤的过程中必须要过滤掉油的杂质才能保证油箱的正常运行。滤油机安装之后要实现主油箱的过滤，再利用滤油机中的脱水回路完成整个工作。在过滤油的过程中，应该要开启机组的交流润滑油泵使得油泵可以连续的运行。在调试过汽机组之后，通过化验机组的冷油器出口位置的油样来检验油中的含水量，一般可以改变原有的滤油机运行方式而改成循环过滤的方式。那么如何在有限的时间内实现油中颗粒度的合格过滤是需要考虑的一个问题。 2电厂汽机中问题的应对策略 2.1提升汽机设备检验质量 就汽机设备来看，相关人员需要在设备期间进行定时的温度检测，对相关数据进行记录，以便确保可以在短时间内针对故障问题做出有效判断，及时制定紧急的应对措施。当汽机设备温度不断提升时，相关人员需要检查轴承室内部的油量，观察油杯和油位排空孔是否出现堵塞和油档漏油量过大等问题，在轴承室油量较低时及时补足油量，油档漏油过大时，立即停机检修，调整油封间隙。为了确保汽机的正常运行，电厂管理人员一定要严格执行加补油品的各级管理制度，严防在加油过程中油品的二次污染，将带有杂质的润滑油加注到轴承室内，对轴承的顺利运行带来较大的影响。此外，在对汽机进行检修的过程中，相关人员需要对检修质量及轴承座的清洁程度进行严格控制，从而确保轴承运行的稳定性。 2.2优化辅机运行现状的对策 在对辅机进行变频器节能改造的同时，为了更好地对辅机运行状态进行优化，就需