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第 章橡胶螺杆出机 4 • 橡胶螺杆出机简称出机，⼜名压出机，是橡 胶加⼯的主要设备之⼀。在橡胶⼯业中的应⽤已 有 多年，由于橡胶⼯业新材料、新⼯艺、新技 100 术的不断出现，除了传统的热喂料出机外，⼜ 涌现出⼀些新型橡胶冷喂料出机、排⽓出机、 螺杆连续混炼出机、排料出机等。。 我国设计和制造螺杆出机也有 多年的经验， • 50 ⽬前，各种性能的螺杆出机已成系列。新型 出机在橡胶⼯业中的应⽤越来越⼴泛。 ⼀、⽤途与分类 螺杆出机在橡胶⼯业中主要⽤于胶料压型压⽚包胶混炼胶的过 滤和再⽣胶的脱硫等，其具体的⽤途与分类详⻅下表： ⼆、基本结构 螺杆出机⼀般可分为五⼤部分：压系统、传动系统、机头、 加热冷却系统、电⽓控制系统，如图所示。 机头 加热冷却 系统 电机 传动系统 挤压系统 胶料从喂料⼝喂⼊，再由电动机通过减速装置带动旋转的螺杆 进⼊螺槽。胶料在旋转螺杆推动下向前移动，从机头的⼝型中以⼀ 定形状出，完成出过程。 压系统 传动系统 机头 加热冷却系统 螺杆出机的压部分结构是由机筒、螺杆、衬套和喂料⼝等 组成，如图所示。 喂料段的作⽤是吃 机筒 衬套喂料⼝螺 进胶料并在螺杆推 杆 的作⽤下，在螺杆沟 槽表⾯与机筒之间形 成相对运动，在喂料 ⼝连续形成胶团，这 些胶团随螺杆转动⽽ 前进并逐渐被压实， 胶料由硬变软，过渡 到塑化段。 塑化段将胶料进⼀ 步压实、加热和塑化。 胶料由⾼弹的固体状 态向粘弹状态转化。 出段的作⽤是将 塑化段输送来的胶料 稳定地向机头出。 机头是出机的成型部件，它的作⽤是：使胶料由螺旋运 动变为直线运动，在⼀定压⼒下，胶料通过机头流道，⽽后通 过机头⼝型，将胶料压成各种形状的半成品。同⼀出机使 ⽤不同的机头，可使出机获得不同的⽤途。 头⼝型 机头流道 三、传动系统 传动系统是出机的主要组成部分。它的作⽤是：在给定的条件 下提供螺杆转动所需要的扭距，使螺杆得以克服⼯作阻⼒⽽旋转， 完成压过程。 螺杆出机传动系统的基本要求：根据⼯艺要求螺杆出机的 螺杆转速在⼀定范围内应是可调的，并且可以⽆级变速，同时要符 合出机的恒扭距⼯作特性。 常⽤的调速⽅法有三种： 1.交流整流⼦电机⽆级调速。交流整流⼦电机的⼯作特性曲线与出机的⼯ 作特性曲线很相近，采⽤整流⼦电机作为出机的原动机时，有较⾼的传动效率。 直流电机⽆级调速。直流电机的调速范围约为 ～ ，起动平稳，结 2. 1:8 1:16 构紧凑，实现⾃动化控制较容易，噪⾳低，得到⼴泛的使⽤。 3.⻮轮箱有级调速。有级调速传动系统⼀般由感应式电机和减速箱组合⽽成， 可实现双级或多级的调速。 出机的总体布置包括以下两个⽅⾯： 1.确定螺杆与减速机输出轴的连接⽅式。减速机输出轴与螺杆 有整体式连接和浮动式连接两种。整体式连接⼤多应⽤于⼤直径螺 杆出机，⼤直径螺杆刚性较⾼，不会因为螺杆下垂引起转动时扫 膛，⽽且结构紧凑，外形美观，密封可靠。如图所示： 浮