一建机电实务最全必过口诀.xlsVIP

Sheet3 管理 实务 OLE_LINK1 埋弧焊适用于大型工件的直缝和环缝，钨极气体保护焊适用于打底焊和薄板焊接，熔化极气体保护焊焊速快任意位置焊接，电阻焊缝焊点焊对焊凸焊， 焊瘤、错口、凹陷、余高 气孔、咬边、夹渣、裂纹 待焊部件的几何形状、焊接位置、母材物理特性、母材化学特性、焊缝的受力状况 评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论。 面内焊缝横向、纵向收缩变形、焊缝回转变形；面外角变形、扭曲变形、弯曲变形，失稳波浪变形 对疲劳强度的影响、对应力腐蚀开裂的影响、对静载强度的影响、对受压杆件稳定性的影响、对焊件加工精度和尺寸稳定性的影响、对结构刚度的影响 降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加纠正工序、提高制造成本 1减小焊接线能量2合理选择装配焊接顺序3层间进行锤击4预热拉伸补偿焊缝收缩5焊接高强钢时，采用塑性较好的焊条6整体预热7消氢处理8热处理9利用振动法来消除焊接残余应力 刚性固定法、预留收缩余量法、反变形法、合理选择装配程序 合理的焊接方法、合理的焊接线能量、合理的焊接顺序和方向。进行层间锤击 氦气试验、氨气试验、真空箱试验、煤油试漏、气密性试验、液体盛装试漏 由兼职或专职质检员在焊接初始就从人机料法环进行过程检查、监控；检查装配间隙和错边是否符合要求、主要装配质量是否符合图样要求、装夹具和点固焊是否符合要求、坡口表面是否清洁、是否考虑焊接收缩量 桩基础、沉井基础 大块式、框架式、箱式 开箱验收、基础测量放线、基础验收、垫铁设置、吊装就位、安装精度调整与检测、设备固定与灌浆、零部件的装配、润滑与设备加油、试运转、工程验收 有利于抵消设备运转作用力的影响，有利于抵消附属件安装重量的影响，有利于抵消零部件磨损的影响，有利于抵消摩擦面间油膜的影响 包装和密封应良好、设备和部件型号、规格，柜体几何尺寸应符合设计要求，备品备件供应范围应符合合同规定，柜内电器及元器件，绝缘瓷瓶应齐全，无损害和裂纹，接地线应符合有关技术规定，技术资料应齐全，电器设备和元器件应用产品合格证。关键或贵重设备应由产品制造许可证复印件，其证号清晰，检验完应由记录 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，检验标准应符合国家规范，供电部门有关规定和产品技术要求。高压瓷瓶、母线、避雷器、高压开关、电压互感器、电流互感器。试验有：绝缘试验、主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关漏气率和含水率试验 热油法，铜损法、油箱铁损法，热风法，红外线法 自然通风法，机械通风法，滤油法，真空法 绕组连同套管的直流电阻测量，极性及组别测量，变压器变比测量，绝缘油的击穿电压试验，交流耐压试验，绕组连同套管的绝缘电阻测量 外加热源干燥法：灯泡加热干燥法，电阻热干燥法，热风法干燥法；通电干燥法：磁铁感应干燥法，外壳铁损干燥法，直流电干燥法，交流电干燥法 过电流和短路保护装置，单相接地保护，差动保护，低电压保护 施工测量-基础施工-杆塔组立-放线施工-导线连接-交工验收 爆压、钳压、液压 物质名称、流向、主要工艺参数 高度的严密性，耐腐蚀、机械强度。耐高温性能 法兰、放空阀、螺纹连接处、阀门填料函、排气阀、排水阀 施工准备-管件加工制作-支架制作及安装-管道预知及组装-管道敷设及安装-管道与设备连接-仪表试压、吹扫-试压-防腐与绝热-试运行与调试-验收 老子按标志踩鸡屎 危险源辨识及风险分析；日常巡检；定期检查；安全事故处理 产品的交付，交货检验的依据，产品数量的验收，产品质量的检验，采购合同的变更 到货检验，损害、危害、缺少的处理，监造监理、施工安装服务、试运行服务 建立跟踪、监督、检查、报告的制度，以利有效纠正计划执行中的偏差 搭接时机的调整，作业班次的调整，机械化作业比率的调整、物资供给强度的调整，作业面的调整 单体或部件调试，局部和区域调试，系统联调 工业炉窑 碱性耐火材料 白云健美 中性耐火材料 高中碳钢 施工经历、人员状况、施工方案、财务状况 2、低于成本报价或高于招标文件规定的最高价 3、对招标文件的实质性要求和条件未作出响应 5、投标人不符合国家法律及招标文件规定的资格条件 7、投标文件没有投标单位盖章和单位负责人签字 工程概况、编制依据、施工程序、施工顺序、进度计划、资源配置情况、质量管理措施、安全技术措施、施工平面布置 施工程序和施工顺序，质量控制措施，安全技术措施，施工工艺，操作方法、要领 施工组织设计，施工现场条件，国家相关标准规范，供货方技术文件，设计技术文件，同类型工程的项目施工经验 技术性回访作用 球形罐质量证明书内容 反动式、冲动式 凝气式、背压式、多压式、抽气式、抽气被压式 轴流式、幅流式、周流（回流）式 制造竣工图样，压力容器产