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人不知而不愠,不亦君子乎?——《论语》
数控车床加工实训心得体会
数控车床加工实训心得体会范文
心中有不少心得体会时,可用写心得体会的方式将其记录下来,
它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。你想好
怎么写心得体会了吗?以下是小编帮大家整理的数控车床加工实训心
得体会范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。
数控车床加工实训心得体会 1
1、实训目的要求
(1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂
零件的编程。
(2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加
工操作及调试。
(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
(4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成 ,在实训中提倡独立
思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度 ,要严肃认真地完成实训任务 ,
增强 自己的实践动手能力。
(5)、本实训也是针对数控机床操作工技能等级考试而进行的全面
综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考
试,是强化实践加工能力的重要措施。
2、实训内容
(1) ,熟悉机床操作面板
机床操作面板由 CRT
显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下 :A 编辑方式的作用 :
新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序 (编辑程序 -程
序-输入 O 作文作文-ZOB 键)。B 自动方式 :运行程序对零件进行加工。
C 录入方式 MDI :手动输入-程序键-翻页键-切换 MDI 界面。D 机械
回零 :一般不能乱按的。E 手轮按钮:按下后可以用手轮移动 X,Z 轴的
位置。F 单端运行 :运行单段程序。G 急停按钮和复位键作用差不多
(2)、对刀
天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《易经》
忍一句,息一怒,饶一着,退一步。——《增广贤文》
工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段
外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件,测量出该段外圆
的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具
当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系 X 原点的
位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持 Z 轴不变移动 X 轴刀
具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ,系统会自动将此时
刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系 Z 原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向 Z 轴
方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对 Z 轴时不需要车端面,只需
先启动主轴,让刀尖接触端面再向 X 轴向退刀,调出刀补输入 Z0
(3) ,加工
先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好
的程序输入数控 CNC 系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
对好刀后就可以调出程序,按下 自动和运行按钮 ,关好防护门让机床
自动加工。同时操作者不能离开机床 ,手拿专用工具去处理铁丝 ,如
果机床 出现什么异常马上按下急停按钮 ,预防损坏机床和对操作者造
成伤害。
三、实训心得
时光如流水 ,四周时间转眼即逝 ,为期四周的实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺
过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要
设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了
解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造
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