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试论电气设备安装工程（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：试论电气设备安装工程 1 一、电气设备的特性及安装标准 2 二、电气设备安装工程常见的问题 2 三、电气设备安装工程的实际控制需求 3 四、电气设备安装工程常见问题的解决策略 4 结束语 5 文2：电气设备安装工程 5 1 0电气设备安装工程 5 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 试论电气设备安装工程（建筑设计及理论论文资料） 文1：试论电气设备安装工程 引言：在电气设备安装工程中，只要根据实际的安装情况不断进行分析，对已经出现的安装问题进行及时处理，利用相应策略严格按照安装要求进行电气设备的安装和维护，就能在确保电气设备正常运行的同时，还能够获得很好的经济与社会效益，并满足用户的需求。 一、电气设备的特性及安装标准 建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铬牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。 二、电气设备安装工程常见的问题 2.1电气设备主要材质的选取。在电气设备安装过程中，如果选取没有产品合格证或是拥有许可证等资料的设备，就会影响到电气设备的实际使用。因为这类产品不仅在动力和照明等外观上不符合要求，而且其各项设备尺寸和各项配件质量都无法满足实际电气设备安装的要求。例如导线的熔点很低、电阻率很高、机械性能与绝缘度很差，电缆的抗腐蚀和内部的严密性很差，各种电线的管壁很薄，镀锌层的质量与实际要求不相符合等。针对上述问题，在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师一起检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致；清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样并及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 2.2钢座、轨距与变压器盘、柜之间的基础尺寸大小不相符合，以及电线电缆敷设不合理。由于接地干线和钢座之间被焊固，而变压器盘和柜是固定在钢座上的，如果所安装的尺寸不相符合，就无法进行合理安装，因此，就必须要对基础的尺寸进行修改。在安装施工时，由于受到一定空间的限制，施工人员将敷设的电缆电线拽出或放在井中进行敷设，这样就会使电缆焊接不牢固、电线敷设混乱，严重影响了其安全性。 2.3预埋配电箱体和接线盒等以及封堵沟道出口和电缆管孔的问题。因为在预埋配电箱体和接线盒等设备时没有按照实际的规划图表进行设置，导致其安装的位置明显偏移了以往的制定位置等，从而造成预埋不合理的问题。由于电缆管孔和沟道出口在电缆敷设后没有进行及时封堵，致使积水或雨水灌入其中，从而造成安全隐患问题。因此镀锌管和薄壁钢管内 径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器；PVC管子应根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子需煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。在PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。 2.4导线的穿管和连接以及包扎不合理等问题。安装过程中，在导线穿管时容易将导线的色标弄混，而且在连接导线的时候，没有按顺序进行，致使接线的方式混乱，同时包扎的方式也没有按照指定的工序进行或是选用不合格的胶带进行包扎等，都极容易造成线管的可燃，使用户用电安全失去保障。因此，在安装过程中，禁止用割管器切割钢管，并且管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径≤32mm管子应用套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，而不能用熔焊连接。 三、电气设备安装工程的实际控制需求 3.1配电系统需实行分级配电，根据实际需求设置室内的总配电屏，以及室外的分配电箱，并分别设置动力和照明配电箱，在动力开关的上面接入两配电箱的线路。同时电气设备内必须拥有属于自己的一机一闸开关箱，用来直接对电气设备进行控制。 3.2电气设备中的总配电箱需靠近电源位置，其他分配电箱则需要靠近电气设备和负荷相对比较集中的位置，同时配电箱和开关箱等设备必须安装在干燥通风的地方，其距离不可以超过30m。由于电气设备极易在潮湿、易受到撞击的地方受到损害，因此，其安装必须拥有足够的空间，且不受干扰。 3.3安装时要确保设备的牢固度和位置准确性，其导线都必须安装在箱体的下面，禁止设置在箱体的两边或箱口等地方。其安装固定的配电箱等与地面