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化粪池施工方案
化粪池定位及结构轮廓尺寸
1、G12-75SQF 化粪池的定位及轮廓尺寸见下图:
2000建筑南侧结构外墙边线G12-75SQF
2000
建筑南侧结构外墙边线
G12-75SQF
0
7
2
11800
1
A区化粪池G12-75SQF平面图
51.08
0
5
3
0
0
4
100厚素砼垫层
出水口方向标高
50.98
化粪池垫层
47.48
11800
11800
2、G11-50SQF 化粪池的定位及轮廓尺寸见下图
A区化粪池G12-75SQF侧立面图
01建筑南侧结构外墙边线
0
1
建筑南侧结构外墙边线
G11-50SQF
0
4
2
8800
62
B区化粪池G11-50SQF平面图
50.40
进水口方向标高
50.50
5950 0
5
3 4
3
100厚素砼垫层
化粪池垫层
46.95
8800
8800
四、施工顺序
B区化粪池G11-50SQF侧立面图
测量定位 — 土方开挖 — 边坡支护 — 垫层浇筑 — 外侧砖模砌筑、抹灰
— 砖模外侧回填 — 化粪池池体结构施工 — 模板支架搭设 — 现浇盖板施工。
五、主要施工技术措施
(一)、测量放线
1、施工测量的基本原则:
①、整体控制局部;
②、高精度控制低精度;
③、长方向、长边控制短方向、短边。
2、在测量放线之前,测量工应熟悉图纸,明确化粪池的定位及化粪池构造尺寸。
(二)、土方开挖
1、土方开挖以机器为主,人力为辅,一次开挖到位;
2、开挖出的土,作为地下室的回填用土,不进行第二次倒运;
3、边坡开挖时按支护原始放坡坡度开挖;
4、机械开挖时,不得挖至设计标高以下,应预留设计标高以上 100 暂留土层,人工进行清土。人工清土时,应清理至设计标高以下100,留作垫层施工。
5、由于化粪池的池体部分位于边坡上,化粪池土方的开挖将会对边坡产生一定的影响,为了保证边坡的安全,在土方开挖后应立即对边坡坡脚进行加固,加固办法为间距 500 打入 2 米长钢管,钢管入土深度 1m,坡脚内侧用模板围挡,防止松土滑落伤人及影响施工。同时,为保证边坡的稳定, 边坡开挖完成后,立即用塑料布将边坡覆盖,防止雨水浸湿坡土造成塌方。在进行化粪池池体结构施工时,测量人员应对边坡加强观测,如有边坡变形应立即通知项目部及监理单位进行处理。边坡支护及坡脚加固见下图:
(三)、垫层、砖模施工
1、基坑土方开挖后应立即进行垫层施工,避免基土受到地下水及雨水
侵泡。
2、由于砖模砌筑高度较高,砖模厚度由下至上宽度递减,底部 1.5m 砖模厚度 480,中间 1.5m 厚度 360,上部砖模厚度 240,同时每 4m 设置一个 480*480 的墙垛,防止砖模倾覆。
(四)、钢筋施工
化粪池的钢筋施工应按照《钢筋混凝土化粪池》03S702 图集来进行钢筋加工、安装。
(五)、模板施工
除池体外侧使用砖模外,池体内侧使用九夹板,在池体混凝土浇筑完成后,在池体内搭设模板支撑系统,用于进行现浇盖板的钢筋绑扎及砼浇筑。支撑系统采用钢管,立杆纵、横向间距 1m,水平杆步距 1.5m,纵横向在200 高处拉通设置水平扫地杆。
(六)、混凝土施工
1、混凝土标号:
G12-75SQF,垫层采用 C10 砼,池壁、底板、现浇盖板、预制盖板采用 C 30 砼,预制井圈采用 C25 砼;
G11-50SQF,垫层采用 C10 砼,池壁、底板、现浇盖板、预制盖板采用 C 25 砼,预制井圈采用 C25 砼。
2、混凝土浇筑: a.施工前准备:
a1. 砼开始浇筑前三天通知搅拌站,作好砼供应的工作协调安排;
a2. 所有机具应在浇筑前进行检查和试运转,一定要保证混凝土施工正常进行;
a3. 在砼浇筑前,掌握水电供应信息,保证水、电在砼施工中不中断,并备有人工捣固工具;
a4. 在砼施工前,掌握好天气的变化情况,材料部准备好防雨布, 以防天气不测下雨,及时防护覆盖;
a5. 水电专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置, 是否与设计相符;
a6. 钢筋工程经自检、复检合格后,及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收,经监理同意后,方可浇筑混凝土,并作好钢筋的
隐蔽验收记录。
b.化粪池混凝土浇筑采用两次浇筑完成,首先进行池壁、底板的砼浇筑,然后进行现浇盖板的砼浇筑;
c.化粪池池壁较高,应加强振捣; d.化粪池池壁、底板浇筑应连续浇筑,不得产生施工冷缝。 e.砼终凝后开始浇水养护,池壁在对拉螺栓松开后,浇水养护3-4
天后拆除外模再派专人养护不少于 14 天,池底蓄水养护 14 天。
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