化工原理 电子教案 第七章 液体精馏.docxVIP

一、精馏原理 精馏 精馏过程原理和条件 平衡蒸馏和简单蒸馏都只能使液体混合物得到初步的分离，为获得高纯度的产品，可以 采用多次部分汽化和多次部分冷凝的方法。即将每次得到的气相再部分冷凝以得到纯度更高 的气相；将每次得到的液相再部分汽化以得到易挥发组分更低，难挥发组分更高的液相。只 要部分冷凝、部分汽化的次数足够多，就可以得到高纯度的的产品。在精馏操作中，塔底产生蒸气上升及塔顶液体回流是过程得以正常进行的必要条件。 二、精馏流程 原料液加入的位置称加料板，加料板以上部分完成上升蒸气的精制—精馏段；加料板以下部分完成下降液体的提浓（难挥发份）—提馏段； 冷凝器精馏段 冷凝器 精 馏段 回流 馏出液 原料 汽 液 提 馏段 精馏塔 加热釜（再沸器） 釜液 三．精馏塔操作分析 yn y  x n?1  n ?1 t 进入第 块塔板的 汽相组t成： n?1 液相组y成： x tnn n?1 n?1 温度： 温度： t n?1 n?1 二者温度不平衡 t ?xn t n?1 yn n?1 ； 浓度不平衡 x  n?1 ? 和 y  n?1 呈平衡的液相浓度 x n?1 。 t nnn??1 t n 进行传热、传质，使得离开n?第1 块板的汽、液组成变为 xn 、 yn ，而 ? n ? n xn 和 yn 呈平衡。 n板上：平衡关系 ( y n y ，~ x ) n ， n ? x1 ? ( ? 1) x n ； 板间：衡算关系（操作关系）( y  n?1 ~ x ) n 一．恒摩尔流假设 二元连续精馏的分析和计算 恒摩尔流汽化：精馏段内每板上升蒸汽量相等，提馏段也是这样。 V ? V 1 2 ??? V n ? V k m o/ls 或者 kmol / h 1提馏段：V / 1 ? V / 2 ? ...... ? V / n ? V / 一般，V / 不等于V 。 恒摩尔溢流：精馏段各板下降液量相等，提馏段也是。 精馏段： L ? L ? ...... ? L 12 n 1 ? L k m o/ls 或 k m o/lh 提馏段： L/ ? L/ ? ...... ? L/ ? L/ 1 2 n 一般， L / 不一定等于 L 。二．物料衡算及操作线方程 全塔的物料衡算 D确定塔顶 D, x D ?F ? D ? W ? ，塔底 x ,W  WD, x W F , x D ?Fx ? F ? Dx D ? Wx w k m o/ls F 精馏段操作线方程 ?V ? L ? D ? V W , x ?V .y  n?1 ? L.x n Dx D W V , y L D 1 D, x y n?1 ??x D ? L n x D D ? L D 1 n令 L / D ? R 回流比 V , y n y n?1 ? R x R ? 1 n x R ? 1 D  n V , y R x , L 1 n1?1 更一般地： y ? x ? nR??1 1 x R ? 1n ,xL 提馏段操作线方程 ?L? ? V ? ? W 精馏段操作线方程（ y ~ x系板间关系） ??L?x? ? V ?y? ? ? Wx y? ? m?1 L? m?1 W x? ? W x m?1 L? ? W m L? ? W W m y? ? L? x ? W x V ?, y? m ?1 一般地： L? ? W L? ? W W mx? ?, L1? 提馏段操作线方程 m L? 应和 L 有关，还和加料液的状况有关， 即和进料状况有关。 进料状况的影响 进料状况：（1）饱和蒸汽进料（露点进料W）, x （3）汽液混合物 （4）过热蒸W （2）饱和液体进料（泡点进料） 汽 （5）过冷液体 D它将影响提馏段下降液量L? ，精馏段上升蒸汽量V ，但是对 L 和V ? 没有影响。 D 设原料液中液相比例q ，则进料中汽相比例(1 ? q) L? ? L L? ? L ? qF 或者 q ? F 精馏段上升蒸汽量 L D, x V ? V ? ? (1 ? q)F F , xF V 所以前面的式子又可以写成以下形式： L? V ? W , x W y? ? L ? qF x? ? W x L ? qF ? W L ? qF ? W W FLq 的大小和进料的热状况有关，以 0℃为基准温度，进料液的焓为i (kJ / kmol) ，其中饱和 F L V蒸汽的焓为i V ，饱和液体的焓i ，则有： F ? qF ? (1 ? q)F Fi ? qF.i ? (1 ? q)F.i F L V iFq ? V ? i