化工总控工培训_精馏操作指导书.docxVIP

茂名职业技术学院化学工程系 实习（实训）指导书 （精馏部分） 专 实实 业 习习 班 名时 级 称间 ： ： ： 15 精化班 化工总控工实训 2016-2017-1 第 16 周至第 17 周 实 习 人 数 ： 51 人 指 导 教 师 ：陈颖峰、车文成、张燕、王丹菊、胡鑫鑫 系 主 任 ： 审 核 日 期 ： 董 利 2016.12.05 工业背景 第 1 章 装置说明 精馏是分离液体混合物最常用的一种操作，在化工、医药、炼油等领域得到了广泛的应用。精馏是同时进行传热和传质的过程，为实现精馏过程，需要为该过程提供物料的贮存、输送、传 热、分离、控制等设备和仪表。 本装置根据教学特点，降低学生实训过程中的危险性，采用水-乙醇作为精馏体系。 流程简介(附工艺流程示意图) 常压精馏流程： 原料槽 V703 内约 20%（常用 15%）的水-乙醇混合液，经原料泵 P702 输送至原料加热器 E701，预热后，由精馏塔中部进入精馏塔 T701，进行分离，气相由塔顶馏出，经冷凝器 E702 冷却后，进入冷凝液槽V705，经产品泵P701，一部分送至精馏塔上部第一块塔板作回流用； 一部分送至塔顶产品槽 V702 作产品采出。塔釜残液经塔底换热器 E703 冷却后送到残液槽V701，也可不经换热，直接到残液V701。 真空精馏流程： 本装置配置了真空流程，主物料流程如常压精馏流程。在原料槽V703、冷凝液槽V705、产品槽V702、残液槽 V701 均设置抽真空阀，被抽出的系统物料气体经真空总管进入真空缓冲罐V704，然后由真空泵P703 抽出放空。 设备一览表 动设备一览表 编号 名称 规格型号 数量 1 回流泵 齿轮泵 1 2 产品泵 齿轮泵 1 3 原料泵 离心泵 1 4 真空泵 旋片式真空泵（流量 4L/s） 1 编号1 编号 1 名称 塔底产品槽 规格型号 不锈钢（牌号SUS304，下同），φ529× 数量 1 2 塔顶产品槽 1160mm,V=200L 不锈钢，φ377×900mm，V=90L 1 3 原料槽 不锈钢，φ630×1200mm，V=340L 1 4 真空缓冲罐 不锈钢，φ400×800mm，V=90L 1 5 冷凝液槽 不锈钢，φ200×450mm，V=16L 1 6 原料加热器 不锈钢，φ426×640mm，V=46L,P=9kW 1 7 塔顶冷凝器 不锈钢，φ370×1100mm，F=2.2m2 1 8 再沸器 不锈钢，φ528×1100mm，P=21kW 1 9 塔底换热器 不锈钢，φ260×750mm，F=1.0m2 1 10 精馏塔 主体不锈钢DN200；共 14 块塔板， 1 11 产品换热器 不锈钢，φ108×860mm，F=0.1m2 生产装置流程图 竺v,^---．吕56H-A口N笱＞HC5忑 竺 v, ^--- ． 吕5 6H-A 口N 笱＞ HC5 忑v y V丈＞ cc LaW??? aw, umn 畟＞ cav 石? ,码－ , 码－1 竺 V 竺 9 竺 P701 立 V A?, ~ ～? Y生L 竺 V0” 竺 竺 鱼 巫 `v卜 . `v 巳 巳 V701 E703 T701 E7 0 4 E7 01 P7 04 P70l P 702 E7 02 V70S V 70 3 E705 V702 V 7 04 P7 03 伐浚槽 马底快热暑 精情马 再并喜 鼠料预丛摹 日沈泵 产＆泵 恩料泵 塔项权喜 冷氨液槽 尿科槽 产＆换凸昌产品槽 登冲瑁 昊空泵 第 2 章生产技术指标 在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。例如，床层的温度和压差对干燥效果起很重要的作用。 为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。 先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。 2.1 各项工艺操作控制指标 温度控制：预热器出口温度（TICA712)：75-85℃，高限报警：H=85℃（具体根据原料的浓度来调整）； 浓度来调整）； 再沸器温度（TICA714)：80-100℃，高限报警：H=100℃（具体根据原料的 塔顶温度（TIC703)：78-80℃（具体根据产品的浓度来调整）； 流量控制：冷凝器上冷却水流量： 进料流量： 回流流量与塔顶产品流量由塔顶温度控制； 液位控制：再沸器液位：0-280mm,高限报警：H=196mm，低限报警：L=84mm； 原料槽液位：0-80