HG_T 4668-2014 聚丙烯（PP）色母料.docx

..—2014 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4668—2014 聚丙烯(PP) 色母料 Polypropylene(PP)color masterbatch 2014- 10-29发布 2015-04-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 4668—2014 前 言 本标准按GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会 (SAC/TC15/SC10) 归口。 本标准负责起草单位：宁波色母粒有限公司 本标准参加起草单位：北京化工大学、浙江七色鹿色母粒有限公司。 本标准主要起草人：赵茂华、洪寅、徐安明、陈建国、乔辉、吴立峰、丁筠、王仲文、石鑫。 工 HG/T 4668—2014 聚丙烯 (PP) 色母料 1 范围 本标准规定了聚丙烯 (PP) 色母料(以下简称色母料)的要求，试验方法，检验规则以及标志， 包装、运输和贮存。 本标准适用于以 PP 树脂为基础材料制备的色母料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T 17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分： 一般原理及多用途试样和长条试 样的制备 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚) 的测定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 SH/T 1541 热塑性塑料颗粒外观试验方法 3 颜色类别和产品代号 3.1 颜色类别代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 黄色 橙色 红色 紫色 蓝色 绿色 棕色 白色 灰色 黑色 3.2 产品代号 产品代号由“色母料 PP”、 颜色类别代号和稀释比3项组成，每项之间留一个英文字母空格，产 品代号示例如下： 色母料PP × XX -稀释比 —颜色类别代号 聚丙烯色母料 示例：“色母料 PP425”表示 PP 紫色母料，稀释比为1:25。 4 要求 4.1 色母料技术要求 按表1的规定。 2 HG/T 4668—2014 表 1 色母料技术要求 序号 项 目 单 位 技术要求 1 外观 颜色一致，无杂质和异色颗粒 大粒和小粒 g/kg ≤3.0 2 色差(△E) ≤2.5 3 分散性 色点、黑点 0.6 mm 个/400 cm2 0 0.3 mm～0.6 mm ≤1 0.3 mm ≤4 分散度 无色流、条纹、色斑 4 冲击强度保留率 % ≥85 5 拉伸强度保留率 % ≥90 6 水分 % ≤0.3 7 水迁移性 无颜色变化 8 耐热性 ℃ ≥200 4.2 有害物质的限量要求 电子电器用色母料按照GB/T 26572的要求。 5 试验方法 5.1 外观、大粒和小粒 按照SH/T1541 的规定进行试验。 5.2 制样 将色母料与 PP 树脂按稀释比混合，在设定的工艺条件下注塑成样板，注塑试样按照 GB/T 17037.1的规定进行。 5.3 色差 取试样样板与顾客确认色板用色差仪测定色差，采用 D65 光源，用△E 表示。测色差仲裁试验 时，样板放置16 h, 5.4 分散性 取供需双方商定的面积为400cm2 的试样，在自然光下观察有无色流、条纹、色斑，并检测色 点、黑点的大小和个数。 5.5 冲击强度保留率 按照GB/T17037.1 的规定将 PP 树脂和按稀释比混有色母料的同种 PP 树脂混合物在同等工 艺条件下注塑成冲击试样，按照GB/T 1843的规定进行冲击试验。按公式(1)计算冲击强度保 留率。 …………… (1) 5.6 拉伸强度保留率 按照GB/T 17037.1的规定将PP 树脂和按稀释比混有色母料的同种 PP 树脂混合物在同等工艺 条件下注塑成拉伸试样，按照GB/T 1040.2的规定进行试验。按公式(2)计算拉伸强度保留率， …………… (2) 3 HG/T 4668—2014 5.7 水分 按照GB/T 6284 的规定进行试验。 5.8 水迁移性 取10块洁净的尺寸为40mm×30mm×2mm 的试