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ICS 87.060.10
号:48604—2015 HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4769.3—2014
颜料和体质颜料
增塑聚氯乙烯中着色剂的试验
第3部分:白色颜料相对消色力的测定
Pigments and extenders—Testing of colouring materials in plasticized polyvinyl
chloride(PVC-P)—Part 3:Determination of the relative
lightening power of white pigments
2014-12-31 发布
2015-06-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
(21)
HG/T 4769.3—2014
前 言
HG/T 4769 《颜料和体质颜料 增塑聚氯乙烯中着色剂的试验》分为4个部分。 -—第1部分:基础混合料的组成和制备;
——第2部分:试验样品的制备;
——第3部分:白色颜料相对消色力的测定;
-—第4部分:迁移性的测定。
本部分为HG/T 4769 的第3部分。
本部分按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会 (SAC/TC5) 归口。
本部分起草单位:上海捷虹颜料化工集团股份有限公司、百合花集团股份有限公司、江苏双乐化 工颜料有限公司、杭州红妍颜料化工有限公司、美利达颜料工业有限公司、龙口联合化学有限公司、 上海油墨泗联化工有限公司、山东宇虹新颜料股份有限公司、宣城亚邦化工有限公司、杭州信凯实业 有限公司、北京化工大学、宁波色母粒有限公司、广东盛恒昌化学工业有限公司、浙江七色鹿色母粒 有限公司、浙江力禾集团有限公司、山东春潮集团有限公司、鞍山七彩化学股份有限公司、中国染料 工业协会。
本部分主要起草人:张合杰、王丰莉、朱骥、陆建伟、李继彬、师宏兵、阚兆红、陈都方、项立 宏、宋延文、乔辉、洪寅、罗崇远、王仲文、方百红、王永、李岩、张燕深。
(23)
HG/T 4769.3—2014
颜料和体质颜料
增塑聚氯乙烯中着色剂的试验
第3部分:白色颜料相对消色力的测定
1 范围
本部分规定了在一定白色颜料含量的增塑聚氯乙烯 (PVC-P) 基础混合料中加入炭黑颜料制剂测
定白色颜料相对消色力的方法。
本部分适用于白色颜料相对消色力的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
HB/T 4769.1 颜料和体质颜料 增塑聚氯乙烯中着色剂的试验 第1部分:基础混合料的组 成和制备
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取 样
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
消色力 lightening power
白色颜料增加彩色、灰色或黑色媒介颜色亮度,使其颜色变浅的能力。
3.2
相对消色力 relative lightening power
样品消色力与商定参照颜料消色力的比值,用百分数表示。
4 试验仪器和材料
4.1 两辊机
可加热,两辊间距可调整,辊直径应介于80 mm~200mm 到1:1 . 2之间。
注:优先使用镀铬表面的辊。
4.2 压片机
可加热,亦可冷却。
4.3 光度计
用于测定色度数据。
4.4 基础混合料A
见 HG/T 4769.1。
4.5 炭黑颜料或制剂
5 取样
按GB/T3186 的规定取受试产品的代表性样品。
之间,两辊转速比例应介于1:1. 1
2
HG/T 4769.3—2014
6 试验步骤
6.1 试样的制备
6.1.1 预混
称取100份基础混合料 A (见4.4)、4份白色颜料和份量合适的炭黑颜料或制剂(见4.5),放 入塑料容器中,调匀。
炭黑颜料或制剂的用量应使制备的色板的反射值介于30%~60%之间。
6.1.2 在160℃±5℃的试验
预先调节两辊机辊轮表面温度至160℃±5℃,将混合物放在两辊机上。允许两辊间存在温差, 但不可超出上述限值。混合物的数量应使得混炼片成型时辊轮间隙处总是有堆积的熔融物旋转。调节
辊轮间隙,使得混炼片厚度均匀且介于0.4 mm~0.5mm 之间。
使所有的材料在前面的辊上形成连续的膜片。混炼过程中,通过一片一片连续切割并不断翻转打 包防止材料跑出辊外,以确保混合完全。
混炼片成型后,辊轮应再转动200圈。滚动时间应至少为5m
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