电泳设备的日常维护与保养.docxVIP

.word .word 可编辑. .专业. . 专业.专注 . 电泳设备的日常维护及保养规定 一、纯水机 1、石英砂过滤器、活性炭过滤器：要求每天必须清洗一次，先反洗（10-15min），后正洗(10-15min)。根据原水的水质及日常保养情况，一般要求在 6-12 个月换一次滤。另外，当活性炭过滤器出口余氯含﹥ 0.1mg/l 时，应换活性炭滤。 2、钠离子树脂过滤器：要求夏季 3-5 天再生一次，冬季 10 天左右再生一次， 即进离子交换，当出水水质达标时可适当增加再生次数。 操作步骤: ①前面两个罐保持运状态。把软化器多阀调到反洗状态，开启原水泵，运 15min 后关泵。 ②再把手柄调到吸盐档位，视盐箱内水位情况（饱和氯化钠溶液），运约 45 分钟至 1 小时，关泵。 ③再把手柄调到盐箱补水档位，开泵。 ④开泵至盐箱内水位约占 4/5，停泵。 ⑤再把手柄调到正洗档位，运约 15min。 ⑥最后调到运状态，开泵，正常工作。 3、保安过滤器 10-15 天清洗滤芯一次，浸入清水中,用刷子刷洗，1-2 个月，滤芯全部换掉（7 个）装好后要排气,直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压读数， （滤前压和滤后压在 0.15-0.3Mpa）。保安过滤器连接的压表软管如有空气，影响读数，要及时排出内部的空气。 .word 可编辑 .word 可编辑. .专业. . 专业.专注 . 4、反渗透过滤器 建议滤膜最好要自己清洗，必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压差小于 0.02Mpa（膜前和膜后压在 0.8-1.2Mpa）。根据原水水质和平时的日常保养情况一般 6-12 个月换一次滤膜。 二、超滤处机 1、超滤膜管清洗 当超滤机的超滤有明显下时，说明超滤管有堵的现象，此时需要清洗 膜管。一般超滤膜平均2 天正洗 1 次，平均10 天正洗-反洗 1 次。当正反清洗后仍达到正常的超滤时， 必须换膜管。 当超滤管出现有 （透过液浑浊） 时，也必须换膜管。 操作步骤: A 正洗： ①先把超滤箱存满超滤液，开始正洗。关闭进漆阀，打开清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，打开浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开超滤液回清洗箱阀门（滤液回阀） 。启动清洗泵。一旦发现水位过低，停泵，此过程可以把膜管内残油漆返回电泳槽。 ②再向清洗箱加满纯水，加 2-5 公斤助剂，（最好是助剂：中和剂 3：2），关 闭浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开（半开）浓缩液回清洗箱阀门 （浓漆回阀） ，启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。大致时间在 40min 左右。 ③再向清洗箱加满纯水，启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。 清洗结束。大致时间在 15-30min。 ④恢复阀门到初始状态（工作状态）：关闭清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，关闭浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回阀） ，关闭超滤液回清洗箱阀门（滤液回阀）。打开浓缩液回电泳槽的阀门，慢慢打开进漆阀，观察进漆阀进漆口的压 ，使之保持在 0.02-0.05Mpa 之间，再慢慢关闭浓缩液回电泳槽的阀门（ 要一下全部关掉），此时进出口压均会升高（注意进出口压差会超过0.03MPa），计内超滤液增大，达到 70L/min 左右，停止关闭浓缩液回电泳槽的阀门，此时为正常工作状态。 B反洗（平均10天一次，由正洗状态换到反洗） ： ①先正洗，按上述步骤，然后停泵。 （此时阀门状态：关闭状态：进漆阀、浓漆出口阀、进液与滤液连通阀（反洗专用阀）、滤液回电泳漆 阀。打开状态：清洗箱出液阀、清洗泵出液阀、滤液回阀、浓漆回阀。 ） ②打开膜管进液口和透过液出口的连通阀(开 2/3)，打开阀门b，关闭阀门 a,c； ③设定清洗箱出液阀和清洗泵出液阀的开为 2/3，浓漆回阀的开为 1/2 （调节压和，使进口和压要过大） ，这个过程要注意观察进漆阀进漆口的压，通过阀门开使之保持在 0.03-0.05Mpa之间； ④开纯水开关，启动清洗泵清洗，注意观察清洗箱内水位的变化，一旦发现水 位过低，停泵。（大致时间在 3-5 分钟）。然后注满水。开泵。 特别注意的是反洗操作完毕后反洗槽与电泳循环管截止阀是否关严，该阀门泄会导致电泳槽液外泄，在整个清洗过程中尽要排空膜管内的清洗 液。 2、超滤前的过滤袋： 一般 1 周左右拿出来用水枪冲洗一次，2 周换一次。 （换之前可发现 超滤液明显低，仅占最大时的 40-50%。） 换步骤 : ①关闭进出口阀门，从下口放掉电泳漆残液。 ②打开上口，把 1 个过滤袋（Ф165*800，材质PP 或尼龙）套入蓖子上。滤袋的长可稍长一点，但能短，以防破。 三、管式电泳极管 ①生产时保持水循环畅通，有于电泳极管的使用效果及使用寿命，如发现断水或水循环畅，及时调整至正常。因极膜具有透过性，阳极液会渗出一部分，请及时