DB64_T 486-2007 草编机作业技术规范.docx

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DB64 宁 夏 回 族 自 治 区 地 方 标 准 DB64/T 486-2007 草编机作业技术规范 2007-02-05发布 2007-02-05 实施 宁夏回族自治区质量技术监督局发布 I DB64/T 486—2007 前 言 本标准由银川市科技局提出。 本标准由宁夏回族自治区农业标准化技术委员会归口。 本标准由银川市农机管理推广站起草。 本标准主要起草人:李保忠、张绍侠。 1 DB64/T 486—2007 草编机作业技术规范 1 范 围 本标准规范了草编机作业条件、安全要求、作业技术要求、维护与保管。 本标准适用于草编机草编作业。 2 作业条件 2.1 草编机应保证正常技术状态,按使用说明书调整并保养。 2.2 作业厂房应宽敞、通风良好,保证操作人员有良好的工作环境。 2.3 配备220V 的照明电源,且电压稳定。 2.4 草料应整齐码放,草料的存放与草编作业场所应分开。 2.5 存草场和草编制品库应离村庄30m, 公路15m 以上距离。 3 安全要求 3.1 草料场、草编作业场所和草编成品库的安全防火措施应符合国家有关规定。 3.2 作业时严禁工作人员吸烟,不准带入明火。 3.3 开机前要对电源、电路进行检查,发现问题应立即更换或修复。 3.4 草编工作人员作业时应穿着简洁。 3.5 电机周围不得堆放碎草、杂物。 4 作业技术要求 4.1 作业前草编机的检查 4.1.1 各旋转、转动部件旋转、转动应灵活可靠。 4.1.2 紧固件有无丢失或松动,有问题应及时配齐并紧固。 4.1.3 草编机需要润滑的部位应润滑良好。 4.1.4 传动链或传动皮带应检查松紧度,若有松、紧现象应及时调整到正常。 4.2 作业前草编机的调整 4.2.1 调整扒草齿排调整螺丝,使扒草齿排前后高度一致。 4.2.2 调整紧线器弹簧调整螺母,使线扣松紧适宜。 4.2.3 调整或更换机针,把机针下降到最低点,针尖距支草板15mm,然后再把机针上升到最高点,观 察机针是否垂直,针钩针舌的方向向右偏转约20°. 4.2.4 调整喂线时间,把机针上升到最高点,针钩与穿线孔对直,然后用手动运转,针尖上升到与穿 线孔平行,穿线孔右偏3mm。 4.2.5 穿线孔与针尖距离为5mm。 4.2.6 安装好线辊,按产品要求调试到正常。 4.3 草编操作步骤及要求 4.3.1 将草料准备充分。 4.3.2 确认现场情况符合作业要求,启动草编机。 4.3.3 将草料持续均匀铺撒在工作台。 4.3.4 将生产出的草编产品按规格裁剪打捆、整理。 2 DB64/T 486--2007 4.3.5 工作中喂草不及时、出现跳线、断线或机械故障,应停机检查,及时排除故障。 4.3.6 草编产品要求厚度均匀,无断线、跳线现象。 4.3.7 工作结束关机,清理机器,打扫场所,对机器进行维护保养。 4.4 主要故障及排除方法 草编机作业的主要故障及排除方法见表1 表1 草编机作业主要故障及排除方法 主要故障 主要原因 排除方法 草帘断线 1)机针或喂线孔不光滑 2)紧线器有毛刺 3)穿线弹簧过高 4)针过高或过低 1)磨针钩及喂线孔 2)调整紧线器松紧度及去掉毛剌 3)调整穿线弹簧和针的位置 机针不挂线或脱扣 1)机针喂线时间不对 2)针与喂线孔位置过高或过低 3)针钩内有杂草或磨损 4)针头与穿线孔距离过远 5)针过低 1)调整喂线时间 2)调整针与喂线孔高度 3)清除杂草 草帘跑偏 1)两侧铺草不均匀 2)扒草齿排不平衡 3)紧线器紧度不均匀 1)均匀铺草 2)调整扒草齿排和紧线器 5 维护与保管 5.1 每班作业后应及时清除各部的碎草和尘土,检查各个零部件有无损坏,螺钉、螺母是否松动,发 现问题应及时解决。 5.2 每季度工作完成后,清除草编机油垢、尘土及碎草,对磨损严重的零件,应及时更换。入库并遮 盖, 妥善保管。

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