JB_T 14181-2021CN 共轨系统用喷油器壳体精密锻件 工艺规范.docx

ICS 77.140.85 J 32 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 14181—2021 共轨系统用喷油器壳体精密锻件 工艺规范 Precision forgings of nozzle holder body for common rail system —Technological design principle 2021-12-02发布 2022-04-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 共轨系统用喷油器壳体精密锻件 工艺规范 JB/T 14181-2021 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm ·0.5 印张 · 15千字 2022年4月第1版第1次印刷 定价：14.00元 * 书号：15111 ·16264 网址： 编辑部电话：(010直销中心电话：(010封面无防伪标均为盗版 版权专有侵权必究 I JB/T 14181—2021 目 次 前言 Ⅱ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 工艺规范 1 4.1 总 则 1 4.2 下 料 1 4.3 分 重 2 4.4 抛丸及预润滑 2 4.5 加热 2 4.6 锻造 2 4.7 热处理 4 4.8 表面清理 4 4.9 磁粉检测 4 4.10 锻件的表面要求 4 图1典型锻件分模面选取示意图 2 图2典型锻件区域划分示意图 3 表1常用材质的热处理工艺规范 4 Ⅱ JB/T 14181—2021 前 言 本标准按照 GB/T1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会 (SAC/TC74) 归口。 本标准起草单位：江苏龙城精锻有限公司、北京机电研究所有限公司、江苏太平洋精锻科技股份有 限公司、辽阳新风科技有限公司、江苏森威精锻有限公司。 本标准主要起草人：庄晓伟、文杰、魏巍、周林、陶立平、武林、龚爱军、王玲、秦思晓、戴泽华、 韩宜龙、顾冰、金红、刘志群、孙炳晓、黄伟。 本标准为首次发布。 1 JB/T 14181—2021 共轨系统用喷油器壳体精密锻件 工艺规范 1 范围 本标准规定了共轨系统用喷油器壳体精密锻件(以下简称锻件)的工艺规范，包括总则、下料、分 重、抛丸及预润滑、加热、锻造、热处理、表面清理、磁粉检测、锻件的表面要求。 本标准适用于锻件在压力机上采用浮动凹模闭塞模锻成形的工艺编制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T3077 合金结构钢 GB/T 8541 锻压术语 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T10826.2 燃油喷射装置 词汇 第2部分：喷油器 GB/T 30567—2014 钢质精密热模锻件 工艺编制原则 GB/T 30824 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 JB/T13849 共轨系统用喷油器壳体精密锻件 技术要求 3 术语和定义 GB/T 8541 和GB/T10826.2 界定的术语和定义适用于本文件。 4 工艺规范 4.1 总则 4.1.1 一般工艺流程为：下料、分重、抛丸、预润滑、加热、锻造、热处理、表面清理、磁粉检测等。 4.1.2 宜采用立式闭塞锻造工艺，保证流线沿锻件外形分布。 4.1.3 宜采用单工位锻造成形。 4.2 下料 4.2.1 材质应选用符合GB/T 699 规定的45钢或符合GB/T 3077 规定的20CrMo 、42CrMo 钢等材料， 也可使用供需双方商定的其他材料。 4.2.2 根据锻件形状及技术要求、经济性等指标要求，宜选用热轧剥皮棒料。 4.2.3 宜采用锯床下料，去除料头、料尾。 4.2.4 坯料的质量公差应控制在料重的0.9%以内。 2 JB/T 14181—2021 4.3 分重 4.3.1 为了保证产品能够充填饱满及提高模具寿命，宜采用多级重量分选机对坯料进行质量分档。 4.3.2 分档区间宜为坯料质量的0.3%。 4.4 抛丸及预润滑 4.4.1 坯料宜采用抛丸预处理，应综合考虑坯料表面要求、单次抛丸数量、抛丸时间、丸粒寿命等因 素选择抛丸设备，使用直径大小合适的丸料，其直径宜为φ1.0 mm~φ1.5