丁苯静机械设备安装实施方案.docVIP

PAGE PAGE 79 中油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程18万吨/年ＳSBR/SBS装置静设备安装施工方案 获奖等级　公司一等奖 安装四公司 张士峰 1.０ 编制说明 中国石油独山子石化公司１000万吨／年炼油及12０万吨/年乙烯改扩建工程18万吨/年SＳBR/SBS装置中静设备安装工程,主要有汽提10０0线、3000线、400０线、60０0线，掺混10００线、3000线、4００0线、60００线,聚合1００0线、３00０线、4000线、６000线,化学品配制A/B,原料及溶剂精制区，尾气排放系统，密封冲洗装置，冷冻站，引发剂配制区共计１9个区，其中最重的掺混罐、干溶剂罐分布在掺混区及原料及溶剂精制区，塔集中在原料及溶剂精制区，根据中国石油独山子石化公司1０0０万吨／年炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程18万吨/年ＳＳＢR/SＢS装置招标文件与现场设备到货的实际状况并结合我公司具有的设备安装能力,按照“技术先进、安全可靠、经济合理”的原则,编制此方案。 2。0编制依据 ２.1中油吉林化建丁苯项目的施工组织设计 2。2设备平面布置图：18万吨/年SSBR/SBS装置３300０PD—DＷ0３-000１~00４4 2．3管道平面布置图 ２.４设备管口方位图：18万吨／年SSBR/ＳＢS装置各区设备管口方位图 2．5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-２０0１ 2．6《石油化工换热设备施工及验收规范》　SＨ 3532-９5 2.７《钢结构工程施工质量验收规范》 　GB ５0205—20０1 2．８《化工工程建设起重施工规范》　 HGJ201-83 ２.９《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》 2006版 2．10《化工金属管道施工验收规范》　 ＨG20２25-95 2.1１《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》　GB5023６－98 2．1２《石油化工绝热工程施工工艺标准》 ２。13《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SＨ3010－2000 2。14参考规范 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGＪ209-8３ 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ２11-8５ ３．0工程概况 ３.１工程情况简介 中国石油独山子石化公司100０万吨/年炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程18万吨／年ＳSＢR／SＢＳ装置中，容器、换热器、反应器、塔器及过滤器等静设备共有2０3台，设备分为卧式和立式两种，其中最大的卧式、立式设备外形尺寸分别为φ５50０×1８２60与φ21０0／3２00×3６936,重量分别为８0t、5０t,设备基础形式为混凝土与钢结构两种。对于混凝土基础的设备地脚螺栓是预埋的。塔类设备的塔盘及填料安装应在塔找正合格、二次灌浆后再安装。对于部分容器和反应器上有搅拌器的，此搅拌器必须在容器、反应器安装找正完毕后现场安装。 3.２现场情况 施工现场水、电接通，道路畅通、施工现场地面平整及夯实已达到设备运输、安装要求.土建基础施工完毕且标高基准线、轴线标记清晰，中交完毕具备安装条件.设备安装需要的工、机具已经摆放到指定的地点. ３.3工程量说明 主装置共有静设备203台,其中２0台超限卧罐是本工程静设备安装的难点与重点，同时也是静设备安装单位工程中的第一个里程碑.本工程中５台塔器是静设备安装单位工程中又一难点与重点,其吊装方法见吊装方案. 静设备一览表： 序号 设备类型 单位(台) 数量 单台重最重（吨) 备注 １ 塔 台 １4 ４9.5 ２ 容器 台 9８ 80 ３ 反应器 台 １3 37.３5 4 换热器 台 68 14。88 4。0施工准备 4.1　施工现场准备 4。1。１混凝土基础已经达到强度要求、钢结构基础已制作安装完,有工序交接、检查记录，并经验收合格； ４。１．２施工手段用料、劳动力、工机具齐全并能保证连续施工; 4。１．3设备及其配件已经出库并清点验收,设备质量证明书齐全; 4．1.4施工所需的机械、机具、计量、检测、测量器具准备齐全; 4．2 施工技术准备 ４.2．1设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管进行会审施工图,消除在安装中造成障碍的各项因素,提出设备安装所需要满足的项目,为以后的顺利安装创造条件； 4．2。2根据设备平面布置图、管道平面布置图、设备管口方位图确定设备安装方位 4。2．3有经批准的设备安装方案和技术交底,有最终确认的施工图 ４.2。4各工种施工作业前必须进行班组 4。2.５根据施工平面布置图明确大型设备出库送到现场的行走路线、摆放方向及位置等 ４．２。6测量器具合格证应经过报验 4。3 质量目标 ４。3.1实现单位工程 4. 4。 4。3．4主要分项、分部工程全部 ４．４ 质量记录 ４。4.１形成质量记录