HG 20570.15-1995 管路限流孔板的设置.docx

管路限流孔板的设置 HG/T 20570.15—95 编制单位： 中国寰球化学工程公司 批准部门：化 学 工 业 部 实施日期： 一九九六年九月一 日 编制人： 中国寰球化学工程公司 吕文璞 审核人： 中国寰球化学工程公司 汪清裕 化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟 445 1 应用范围 1.0.1 限流孔板设置在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力。限流孔板应 用于以下几个方面： 工艺物料需要降压且精度要求不高。 在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当 经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。 流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路 管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所。 需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放空系统。 1.0.2 本规定除注明外，压力均为绝对压力。 446 2 分 类 及 选 型 要 点 2.0.1 分 类 限流孔板按孔板上开孔数分为单孔板和多孔板；按板数可分为单板和多板。 2.0.2 选型要点 气体、蒸汽 为了避免使用限流孔板的管路出现噎塞流，限流孔板后压力(P?) 不能小于板前 压力(P?) 的55%,即P? ≥0.55P? , 因此当P? 0.55P? 时，不能用单板，要选择多板， 其板数要保证每板的板后压力大于板前压力的55%。 液 体 (1) 当液体压降小于或等于2.5MPa 时，选择单板孔板。 (2) 当液体压降大于2.5MPa 时，选择多板孔板，且使每块孔板的压降小于 2.5MPa。 2.0.3 孔数的确定 管道公称直径小于或等于150mm 的管路，通常采用单孔孔板；大于 150mm 时，采用多孔孔板。 多孔孔板的孔径(do),一般可选用12.5mm,20mm,25mm,40mm。 在计算多孔孔板时，首先按单孔孔板求出孔径(d), 然后按式(2.0.3)求取选用 的多孔孔板的孔数(N)。 N=d2/d? (2.0.3) 式中 N--- 多孔限流孔板的孔数，个； d——单孔限流孔板的孔径，m; do-— 多孔限流孔板的孔径，m。 447 3 计算方法 3.0.1 单板孔板 气体、蒸汽 (1) 气体、蒸汽的单板孔板按式(3.0.1-1)计算： 式中 W—- 流体的重量流量，kg/h; C—— 孔板流量系数，由Re 和 do/D 值查图6.0.1; do—---孔板孔径，m; D--- 管道内径，m; P?—— 孔板前压力，Pa; P?—— 孔板后压力或临界限流压力，取其大者，Pa; M-— 分子量； Z--- 压缩系数，根据流体对比压力(P) 对比温度T? 查气体压缩系数图求 取； T—- 孔板前流体温度，K; k 绝热指数，k=Cp/Cv; Cp—— 流体定压热容，kJ/(kg ·K); C,—— 流体定容热容，kJ/(kg ·K)。 (2) 临界限流压力(Pc) 的推荐值 饱和蒸汽：Pe=0.58P? 过热蒸汽及多原子气体：P 。=0.55P? 空气及双原子气体：Pc=0.53P? 上述三式中P1 为孔板前的压力。 液 体 液体的单板孔板按式(3.0.1-2)计算： (3.0.1-2) 式中 448 Q—— 工作状态下体积流量，m3/h; C-— 孔板流量系数，由Re 值和do/D 查图6.0.1求取； do—— 孔板孔径，m; △P— 通过孔板的压降，Pa; γ—-工作状态下的相对密度，(与4℃水的密度相比)。 3.0.2 多板孔板 气体、蒸汽 (1) 先计算出孔板总数及每块孔板前后的压力(见下图) 以过热蒸汽为例： P1=0.55P? P?=0.55P1 ●● ◆ P?=0.55P- 1 P?=(0.55)P? n =lg(Pz/P?)/lg0.55 =-3.85lg(P?/P?) (3.0.2— 1) n 圆整为整数后重新分配各板前后压力，按式(3.0.2-2)求取某一板的板后压 力： Pm=(P?/P?)1/ ·Pm- 1