换热器如何设计.docxVIP

概述 本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。组合式空调机组基本型 号有 24 个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表 高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为 30mm 时取 50，面板厚度为 50mm 时取 70）。 出口风压(Pa)根据客户需要选择合适的风机 出口风压(Pa) 根据客户需要选择合适的风机 功能段 功能段是根据客户的要求进行匹配，无具体的设计要求 项目 供冷工况 供热工况 备注 干球温度℃ 27+ 21+ 湿球温度℃ + -- 进水温度℃ 7+ 60+1 出水温升℃ 5+ -- 风量(m3/h) 名义风量 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对 空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章 换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进 出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M 表示换热器厚度方向铜管排数，N 表示换热器高度方向的铜管数，L 表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器4*20* 1500，表示4 排换热器，高度方向有20 根管， 换热器铜管的有效长度为 1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。换热器M×N×L （换热器系列部件图样代号及名称） MK．HRQ3Z 换热器 8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3 型管）、8 排（M=8）换热管、每排管数为 24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm（L=2015）的左式换热器。具体名称命名方式可参阅换热器命名 。 换热器的设计： 一、 基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N、L 的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段 位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16 铜管配套，开窗片、平片与φ 铜管配套。风机盘管主要采用φ 铜管套平片，空调箱按风量区别，5000m3/h 以上的采用φ16 铜管套波纹片，5000m3/h 以下的采用φ 铜管套开窗片。 波纹片与φ16 铜管换热器特点：风阻较小，换热能力较小。开窗片与φ 的换热器特点：风阻较大，换热能力较大。平片与φ 的换热能力最小。 三 、铜管管路的分布 根据载体——水在管路中的走向及流程分布，管路可以分为：全回路、1/2 回路、3/4 回路等，目前我们多采用的为全回路、1/2 回路。 全回路布管方式的特点：流速较慢，管路阻力小，但换热系数小。适用于换热能力较小的机组。1/2 回路布管方式的特点：流速快，管路阻力大，但换热系数大。适用于换热能力较大的机组。 3/4 回路布管方式的换热系数介于以上两种之间。 四 换热器的经验计算公式（最后一列是以MKZ0610 为例进行的计算）： 表冷器校核计算 表冷器校核计算 输入参数 序 名称 代号 计算公式 单位 参数 号 1 风量 L m3/h 10000 2 孔数/排 N 孔 20 3 有肋长度 A0 Mm 1300 4 排数 R 排 4 5 片距 T Mm 6 进风干球温度 t1 ℃ 27 7 进风湿球温度 ts1 ℃ 8 进水温度 tw1 ℃ 7 9 出水温度 tw2 ℃ 12 10 流程比 b 2 11 流通断面积 f0 m2 计算方法 12 空气质量流量 G G=*L/3600 Kg/s 13 接触系数 E＇ E＇=A-B*Fy 14 迎风面积 Fy Fy=*40*N*A0 m2 15 迎面风速 Vy Vy=L/(Fy*3600) m/s 16 散热面积 F F=R*Fy* m2 t2＇ 17 假设出风干球温度 =13 ℃ 18 假设出风湿球温度 ts2＇ ts2，=t2，-(t1-ts1)*(1-E＇) ℃ 19 进风焓 I1 I1=*ts1^2+*ts1+ KJ/Kg 20 假设出风焓 I2＇