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ICS 71.120.10;75.180.20;23.020.30
G 93
备案号:10954—2002
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3174—2002
代替HG/T 3174—1987
尿素高压设备制造检验方法
尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢的
选择性腐蚀检查和金相检查
Fabrication and inspection method for
High pressure urea equipment selective corrosion and
metallographic examination on the urea grade extra
low carbon Cr-Ni-Mo austenitic stainless steel
2002-09-28发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
HG/T 3174—2002
前 言
本标准代替推荐性化工行业标准 HG/T 3174—1987《尿素高压设备制造检验方法 超低碳奥氏体 不锈钢的选择性腐蚀检查和金相检查》。
本标准是依据 HG/T 3174—1987 实施以来所取得的经验,并参照近期国际同类标准,对 HG/T 3174-1987修订而成。
本标准与HG/T 3174—1987 的主要技术差异:
——增加了《前言》。
——增加了第6章《试验报告》。
——增加了《附录 A》。
本标准的附录 A 为资料性附录。
本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。
本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国石化集团南化公司化工机械厂。
本标准主要起草人:龙华。
本标准1987年首次发布为化工专业标准 ZB/TG93003—1987,1997 年调整为推荐性化工行业标 准,并重新编号为 HG/T 3174—1987。
I(31)
I
HG/T 3174—2002
尿素高压设备制造检验方法
尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢的选择性腐蚀检查和金相检查
1 范围
本标准适用于按 HG/T 3173《尿素高压设备制造检验方法 尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶 间腐蚀倾向试验》试验后的试样进行选择性腐蚀检查和金相检查。
2 试样的选取和制作
2.1 试样的选取
作选择性腐蚀检查的试样,应先用10~20倍的双目体视显微镜检查试样表面,找出最严重的腐蚀 点,并以该点定位截取截面(见图1)。若试样表面难以确定最严重的腐蚀点部位时,应参照四周表面的 腐蚀情况确定。如仍未发现时,则按图1所示方向截取任意平行截面(a、b、c、d、e)或截取任意径向截面 (f、g、h)。
(33)
1
HG/T 3174—2002
a 板材试样 b 焊条电弧焊堆焊试样 c 焊条电弧焊堆焊及带极堆焊试样
d 自动带极堆焊试样
f 棒材试样
e 焊接接头试样
g 管材试样
管板耐腐蚀堆焊层
图 1
h 管子管板焊接试样
不同晶间腐蚀试样的截面位置
2
(34)
HG/T 3174—2002
2.2 试样的制作
2.2.1 试样剖切面在精加工后进行研磨和抛光时,需用机械夹持器或塑料镶嵌等方法保护试样边缘。
2.2.2 采用机械研磨时必须用足量的水进行冷却。
2.2.3 经研磨后的试样应进行粗抛光和精抛光,直至获得符合金相检查要求的镜面。
3 漫蚀剂
可选择以下浸蚀剂对试样进行电解浸蚀:
a) 10% 草酸水溶液。
b) 赤血盐10g,氢氧化钾10g,加水20 mL。
c) 40% 硝酸水溶液。
4 选择性腐蚀检查
4.1 检查的最初印象
在试样浸蚀前应测量试样全部边缘的选择性腐蚀深度,获得选择性腐蚀的最初印象。
4.2 试样的浸蚀
试样用第3章中a)浸蚀剂浸蚀,电压3 V~6V, 浸蚀时间为10 s~60s,对于CrNiMo25-22-2 型材 料,浸蚀时间应减少为10 s~20 s,电压为3 V, 以防过浸蚀。
4.3 选择性腐蚀深度的测量
试样应置于金相显微镜明场下,按有关技术条件规定的部位检查并测量选择性腐蚀最大深度,测量 单位为微米。或者采用暗标明测法测量。
注:于显微镜暗场下确定试样边缘,然后于明场下测量深度的方法,简称暗标明测法。
4.4 测量误差
测量应注意排除浸蚀后显露的夹杂物以及焊缝边缘咬边造成的测量误差。
5 金相检查
5.1 非金属夹杂物
未浸蚀状态下检查非金属夹杂物的分布、数量及形状。
5.2 σ相、铁素体及碳化物
5.2.1 按4.2规定的浸蚀剂和浸蚀规范浸蚀后,检查σ相、铁素体及碳化物的分布、数量及形状。
5.2.2 为进一步检查σ相、铁素体及碳化物,可采用第3章中b) 浸蚀
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