HG 3318-2002 修补用天然橡胶胶粘剂.docx

ICS 83.180 G 39 备案号：10947-2002 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 HG/T 3318--2002 代替 HG/T 3318-1978 修补用天然橡胶胶粘剂 Natural rubber adhesive for repairing 2002-09-28发布 2003-06-01 实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 HG/T 3318—2002 前 言 本标准代替推荐性化工行业标准 HG/T 3318—1978《天然橡胶胶粘剂》。 本标准与 HG/T 3318—1978的主要差异如下： ——标准名称由《天然橡胶胶粘剂》修改为《修补用天然橡胶胶粘剂》。 ——胶粘剂粘度测定采用旋转粘度计法代替落球法。 本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海橡胶制品研究所。 本标准主要起草人：李宪权、潘国栋、许宁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -—HG/T 3318— 1978。 本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 (11) I HG/T 3318-2002 修补用天然橡胶胶粘剂 1 范围 本标准规定了修补用天然橡胶胶粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于天然橡胶和配合剂溶解于有机溶剂而制成的胶粘剂。修补用天然橡胶胶粘剂主要用 于天然橡胶涂覆织物制品的修补和加工、力车内胎的修补。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 532—1997 硫化橡胶或塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T 2793—1995 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T 2794-1995 胶粘剂粘度的测定 HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定 3 技术要求 产品性能应符合表1的规定。 表 1 产品性能指标 项 目 技 术 指 标 外观 浅黄色液体。无杂质、沉淀、凝胶 剥离强度，kN/m ≥ 1.66 粘度，Pa · s 0.40～2.5 不挥发物含量，% 3～8 自然挥发率，% 每月不超过0.5 4 试验方法 4.1 外观 目测。 4.2 粘度 按 GB/T 2794 的规定进行，采用旋转粘度计法。试验温度为23℃±0.5℃。 4.3 剥离强度 4.3.1 试样制备 试片 橡胶试片为长方形条，有效粘合长度应为100 mm, 宽度为25 mm, 厚度为2 mm。 试片的胶料为力车胎内胎配方，具体配方见表2。试片的硫化条件为：148℃,7 min。 1(13) 1 HG/T 3318—2002 表 2 力车胎内胎配方 材料名称 质量配比 天然橡胶 100 氧化锌 5 硬脂酸 1.5 石蜡 0.8 促进剂M 0.4 促进剂DZ 0.2 促进剂CZ 0.7 防老剂A 0.5 防老剂D 1 硫黄 2.1 机油 1.7 碳酸钙 50.3 锌钡白 10 TG大红 0.8 合 计 175 为了防止测试时橡胶试片部分变形，影响剥离强度性能测量准确性，试片模压时，在非粘接面贴 一层细布。 试片粘接面在80号砂轮，1420 r/min 砂轮机上打毛(或接近此砂轮规格和转速)。并用干净的毛 刷刷去表面打磨微粒。 涂胶 在粘合面上涂覆二遍胶液。涂胶间隔约为15 min。 胶层应薄而均匀、不漏空白。第二次涂层应 干燥15 min 或直至涂层成为干燥状才能粘合。 固 化 将两片涂胶试片相互叠合置于坚硬的平台上，用铁辊轮尽力来回滚压三次。在23℃±2℃温度下 停放24h, 试样数量为3个。 4.3.2 剥离强度的测定 按GB/T 532规定进行。 试验结果以剥离强度的算术平均值表示，取三位有效数字。 4.4 不挥发物含量 按 GB/T 2793 的规定进行。 4.5 自然挥发率 自然挥发率是在规定的贮存条件上，包装容器内的胶粘剂贮存规定时间后的质量损失率，以 “%”表示。 抽取三个包装件测试，用感