HG 3660-1999 热熔胶粘剂熔融粘度的测定.docx

13 备案号：3885—1999 HG/ T 3660— 1999 前 言 本标准是等效采用日本工业标准 JIS K 6862-1984《热熔胶粘剂的熔融粘度试验方法》制定的。 本标准与JIS K 6862的主要差异： 本标准B 法中使用的粘度计不是同一型号。 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海橡胶制品研究所。 本标准主要起草人：陆志芸、忻仁芬。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 15. 中华人民共和国化工行业标准 热熔胶粘剂熔融粘度的测定 Testing Methods for Melt Viscosity of Hot-melt Adhesives HG/T 3660— 1999 1 范围 本标准规定了热熔胶粘剂在180℃时熔融粘度的测定，也可根据需要商定采用其他试验温度。 本标准根据试样量的不同分别用布鲁克(Brookfield)型单筒旋转式粘度计及套筒旋转式粘度计测 定热熔胶粘剂的熔融粘度。 本标准测定的熔融粘度最大可到200 Pa · s。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2918-98 塑料试样状态调节和试验的标准环境 3 原理 旋转粘度计测定的粘度是动力粘度，熔融的热熔胶粘剂是非牛顿流体，任意剪切速度与相对应的剪 切应力之比不是定值。 将一定量的热熔胶在给定条件下加热，当热熔胶温度达到试验温度时，选择适宜的粘度计转子、转 速，开动粘度计，记录下粘度数值。 4 仪器 4.1 布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计(A 法);套筒型旋转粘度计(B 法)。 4.2 不锈钢或玻璃容器： A 法：使用200mL 或500mL 的不锈钢或玻璃容器。 B 法：使用内径为18 mm、 高为95mm 以上的容器或使用粘度计附带的容器。 4.3 油浴：温度波动范围±2℃。 4.4 温度计：分度值为0.1℃。 5 试样的状态调节和试验室的温度及湿度 5.1 试样在试验前根据 GB/T 2918规定在(23±2)℃以及相对湿度(50±5)%下进行12 h 以上的状 态调节，也可根据需要商定采用其他的时间。 5.2 试验在与5.1相同的温度及湿度的试验室内进行。 6 操作步骤 6.1 A 法：布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计。 6.1.1 将不锈钢或玻璃容器放入油浴中，将油浴温度控制在180℃。 国家石油和化学工业局1999-06-16批准 2000-06-01 实施 HG/T 3660— 1999 16 6.1.2 将足量预先加热接近试验温度的试样倒入容器中，用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融，将 温度计插入试样中央测量温度。 6.1.3 根据试样的预测粘度，选择适宜的转子，把粘度计调节到水平位置。将转子垂直浸入试样中心部 位，并使液面达到转子液位标线。 6.1.4 试样温度达到(180±1)℃后，开动旋转粘度计。 6.1.5 选择转速，使指示值在刻度的15%～95%范围内，预测粘度为10Pa · s 左右时，旋转3 min 后 记录指针读数；预测粘度为100Pa · s 左右时，旋转5min 后记录指针读数。 6.1.6 每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。 6.2 B 法：套筒型旋转粘度计。 6.2.1 将试样装入粘度计附带的容器里，并放入油浴中。将油浴温度控制在180℃。 6.2.2 试样熔融后，用温度计测量温度，待温度到达(180±1)℃后，恒温15 min。 6.2.3 根据试样预测粘度，选择适宜的转子和转速，把粘度计调节到水平位置，开动粘度计，使指示值 在刻度的15%～95%范围内。记录粘度计指针稳定值。 6.2.4 每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。 7 计算 按下式计算。对三个试样所测的读数值乘以所用的粘度计转子、转速的换算系数，分别算出试样粘 度，求出三个试样的算术平均值(修约到有效数字二位)。 ηa=Kθ 式 中 ： 粘度，Pa · s; K. 所用的粘度计转子、转速所得出的换算系数； 0 在粘度计刻度板上读取的指示值。 A 法中试样量为500mL (无保护架)和试样量为200mL 时，指示值需乘以表1中的修正系数。 表1 修正系数 试 样 量 转 子 号 修正系数 500mL A-1 A-2 1.04 1.01 200mL A-11) A-2 A-3 A-4 A-5 0.8