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1
备案号:10170—2002
HG/T 3692—2001
前 言
本标准是为了适应石化行业中专业阀件的需要而制定的。
本标准由中国化工装备总公司提出。
本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:化学工业部化工机械及自动化研究设计院。
本标准主要起草人:袁昌金、刘银生、王兆连、严富家、任芸。
3
中华人民共和国化工行业标准
金属膜片式稳压阀技术条件
Specifications for metal diaphragm pressure regulator
HG/T 3692—2001
1 范围
本标准规定了金属膜片式稳压阀的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。
本标准适用于公称压力PN≤0.5 MPa,公称通径DN 为2~6 mm, 环境温度不大于100℃,介质为
氢气、氮气、空气等的金属膜片式稳压阀。
2 定义
本标准采用下列定义:
2.1 金属膜片式稳压阀
利用力平衡原理,采用金属膜片反馈的阀件。
2.2 压力特性
在规定试验压力条件下,表示输出压力随输入压力变化的量。
2.3 流量特性
在规定试验压力条件下,表示输出压力随输出流量变化的量。
2.4 气密性
在规定试验压力条件下,表示阀体中气体泄漏量。
3 要求
3.1 总的要求
金属膜片式稳压阀除应符合本标准的要求外,还应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
3.2 技术要求
3.2.1 最大输入压力:0.5 MPa。
3.2.2 输出压力范围:0~0.35 MPa。
3.2.3 最大压力损失:0.1 MPa。
3.2.4 输出流量范围:0~1000 mL/min。
3.3 正常工作条件
3.3.1 环境温度: -5~100℃。
3.3.2 环境应无腐蚀性介质和剧烈的机械震动。
3.3.3 工作气体应为洁净的无腐蚀气体。
3.4 外观
外表面应无明显划痕、损伤,紧固件不得有松动现象,铭牌应光洁完好。
3.5 气密性
3.5.1 金属膜片式稳压阀在额定气源0.5 MPa 压力下,加压5 min, 其密封面不得有泄漏。
国家经济贸易委员会2002-01-24批准 2002-07-01 实施
HG/T 3692—2001
4
3.5.2 金属膜片式稳压阀在额定气源0.5 MPa 压力下,松开手柄,其输出口的泄漏量应小于0.5 mL/min。
3.6 压力特性
当输出流量在规定范围内的任意值上,输入压力由最小(设定的输出压力+最大压力损失)到最大 变化时,输出压力在任意设定值上变化的绝对值不大于2000 Pa。
3.7 流量特性
当输入压力为最大值,输出流量在规定范围内变化时,输出压力在任意设定值上变化的绝对值不大 于3000 Pa。
3.8 温度
3.8.1 金属膜片式稳压阀在不包装条件下,进行历时6 h,温度为(100±1)℃的高温试验,应符合本标 准3.5、3.6、3.7的要求。
3.8.2 金属膜片式稳压阀在不包装条件下,进行历时6 h, 温度为(-5±1)℃的低温试验,应符合本标 准3.5、3.6、3.7的要求。
3.9 湿度
金属膜片式稳压阀在不包装条件下,进行历时12 h,温度为(25±3)℃,相对湿度(95±3)%的湿度 试验。应符合本标准3.5、3.6、3.7的要求。
3.10 振动
金属膜片式稳压阀在不包装条件下,应能经受住振动频率为20 Hz, 振幅±0.1 mm, 历时2 h 的振 动试验,输出压力应符合本标准3.6、3.7的要求。
4 试验方法
4.1 气密性试验
试验气路装置如图1所示。气源为氮气,调节稳压阀 W? 使 P? 为0.5 MPa。
4.1.1 关闭针形阀 X, 调节被测稳压阀 W?, 使 P? 为0.3 Pa, 把 W? 浸入酒精槽5 min, 应符合本标准
3.5.1的要求。
4.1.2 把被测稳压阀 W? 的手柄松开,打开针形阀 X, 泄压后观察皂沫流量计的读数,应符合本标准
3.5.2的要求。
Po一气源压力表;P 一输人压力表;P?一输出压力表;W? 一稳压阀;
W? 一被测稳压阀;X—针形阀;L—皂沫流量计
图 1 试验气路装置
4.2 压力特性试验
试验气路装置如图1所示。气源为氮气。调节针形阀 X, 使输出流量保持在规定范围内的任意选 定值上,调节 W?, 改变 P? 的大小,P? 的变化应符合本标准3.6的要求。
当流量为一定值时,输出压力变化量可按式(1)计算:
△P?=(P2mx-P2min)≤2000Pa ( 1
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