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海南海航饮品有限公司工程技术中心 HNA-ENG-GLZYSBDJBZ-2011-1
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PAGE 52
QB
海南海航饮品有限公司企业标准
锅炉专业设备点检标准
20011—01-02发布
海南海航饮品有限公司有限公司 发 布
编制说明
编制依据
相关技术标准、技术规范。
设备使用说明书、技术图纸。
设备检修工艺规程。
设备运行规程.
设备检修、维护实际工作经验
其他厂相关经验资料。
编制方法
同型设备采用同一标准。
每种设备一个表格。
检查部位、项目、内容突出重点。
点检周期合理设计,符合设备运行规律。
点检方法遵循可行有效的原则。
点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量.
编制 审核 批准
编制:
审核:
批准:
锅炉设备点检标准
设备(装置)名称
锅炉本体
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停运中点检
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
运行工况
主蒸汽温度
571±5℃
1D
SIS数据
○
主蒸汽压力
<25。4MPa
1D
SIS数据
就地压力表
○
再热蒸汽温度
569±5
1D
SIS数据
○
炉膛负压
波动不超过100Pa
1D
SIS数据
○
汽水分离器压力
<25.4MPa
1D
SIS数据
○
泄漏
无泄漏、炉管检漏趋势无突变
1D
现场巡视、炉管检漏系统趋势SIS数据
○
要十分注意安全。听到异常声音,接近故障点时必须采取有效防护措施。
炉外管道
支吊架完整,吊杆无松脱、偏斜、卡死或损坏等现象,
受力均匀;位移指示器工作状态有效,记录位移数值。
1W
现场巡视做记录
○
特别要注意机组启停前后的检查
2
水冷壁
膨胀量
膨胀无受阻现象,膨胀量符合热膨胀系统图要求。
2W
现场巡视并记录
○
点火开始至机组并网止,每两小时记录一次热膨胀量
管子壁温
不超温
1D
SIS数据
○
吊杆、本体框架
吊杆无松动,受力均匀,管墙、校平装置、刚性梁、导向装置无变形。
3M
现场巡视、
停炉检查
○△
水冷壁管子
是否存在磨损、结焦、腐蚀、刮伤、鼓包、变形、氧化、表面裂纹等情况;
外径蠕变变形大于2.5%,管壁减薄到小于强度计算壁厚;腐蚀点深度大于壁厚的30%的管子予以更换;
高温腐蚀情况检查;
管排平齐,鳍片焊缝无开裂;
壁温测点接触良好.
1Y
宏观、
测量
做记录
△
有超温记录的管段进行重点检验,必要时割取管样进行检查
结垢量
割管检查垢量符合化学要求。
2Y
测量
△
3
省煤器
受热面积灰
无传热恶化、烟道堵塞现象
3
SIS数据查看排烟温度;
合理吹灰
停炉检查
○△
省煤器管子
是否存在磨损、腐蚀、鼓包、变形、等情况;
外径蠕变变形大于2.5%,管壁减薄到小于强度计算壁厚,腐蚀点深度大于壁厚的30%的管子予以更换
管排平齐,管卡完整无脱落;
阻流板、防磨装置齐全、固定牢固
2Y
宏观、
测量
做记录
△
4
过热器。再热器
膨胀量
膨胀无受阻现象,膨胀量符合热膨胀系统图要求。
2W
现场巡视停炉检查并记录
○△
点火开始至机组并网止,每两小时记录一次热膨胀量
管子壁温
不超温
1D
SIS数据
○
过热器.再热器管子
否存在磨损、腐蚀、刮伤、鼓包、变形(含蠕变变形)、氧化及表面裂纹等情况;
钢管外径蠕变变形大于2.5%,管外表面氧化皮厚度超过0。6mm,管壁减薄到小于强度计算壁厚,管子外表面有宏观裂纹;微观检查发现蠕变裂纹;奥氏体不锈钢管产生应力腐蚀裂纹的管子予以更换
管排平齐管卡完整无脱落, 防磨装置齐全、固定牢固;
水压试验氯离子应低于200ug/L
3Y
宏观、
测量
做记录
△
5
钢梁
钢结构、吊架
吊杆完整,无断裂、裂缝、缺损。
1Y
目视
○△
6
大包
吊杆,密封保温
吊杆完整,无断裂,无漏灰、裂缝、缺损。
2Y
目视
△
内部腐蚀
无锈蚀,锈斑
5Y
目视
△
内部堆积物
无堆积物
5Y
目视
△
7
分离器、贮水箱
内外壁温差
<25℃
1D
SIS数据
○
内壁金属温度变化率
5℃/min
1D
SIS数据
○
连接管道、
无漏泄、位移现象。
1D
现场巡视
○
吊架、导向装置
吊杆无松动,受力均匀,无晃动.
1D
现场巡视
○
消旋器、脱水装置
无异常声音
1D
现场巡视
○
无冲刷变形,无焊缝开裂
3Y
内窥镜检查
△
8
本体保温
密封
保温齐全,无漏烟。
1W
目视
○
外表温度
不超过50度
2W
测温仪
○
9
膨胀装置
变形
膨胀自如,无卡涩、变形。焊缝无开裂
2W
目视
○
10
人孔门;看火孔
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