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企业管理现场S管理培训;1、每天都忙死了，连吃午饭都没时间哪有时间推行6S； 2、6S就是打扫卫生； 3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用； 4、6S可以包治百病吗； 5、6S活动看不到经济利益； 6、我们是搞维修的，做6S是浪费时间； 7、这个行业不可能做好6S； 8、6S活动太形式化了，没什么实质内容；;1. 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； 2. 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； 3. 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； 4. 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； 5. 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； 6. 环境脏乱，使得上班员工情绪不佳； 7. 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； 8. 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；;（整洁、效率、质量、成本、安全、形象）;第5页/共34页;要点：现场分析，发现问题，按照使用功能对现场进行区域规划；清楚不要物品，制定废弃物处理方法。调查需要物品的使用频率，决定日常用量。每天自我检查。;第7页/共34页;第8页/共34页;现场物品 放置准则;第10页/共34页;第11页/共34页;确定置放场所;规定放置方法;划线定位方法;成都制罐现场照片;整顿要求举例;举例：油脂品的颜色整顿;举例：现场定置化优秀案例;第19页/共34页;第20页/共34页;1. 规定例行清扫的内容：每日、每周的清扫时间和内容； 2. 清扫过程中发现不良之处，应加以改善， 如：墙壁、天花板脱落； 死角、擦拭不到的地方； 地板破损的地方。 3. 清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念； 4. 配线、配管上部的擦拭； 5. 机器设备周围的清扫； 6. 转角处的清扫； 7. 日光灯内壁和灯罩的清扫； 8. 清扫用品本身保持清洁和归位。; 清扫点检项目 建立清扫基准 清扫对象； 清扫方法、重点； 要求标准； 周期； 时机； 使用的清扫工具； 使用时间； 负责人。;1.每日上班前打扫办公室 2.每日下班后打扫工作现场 3.每日下班后清扫机组设备 4.随时清理工作现场废料 5.及时处理设备漏油 6.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾 7.及时处理丢落的纸片、抹布垃圾 8.每日打扫生产区域 9.随时擦净办公桌面、工作台 10.及时清理不用的包装箱、废托盘;生产方;2、清洁与前3S的关系 整理、整顿、清扫是“行为清扫”，清洁则是“结果”;第26页/共34页;第27页/共34页;第28页/共34页;第29页/共34页;第30页/共34页;第31页/共34页;第32页/共34页;第33页/共34页;谢谢观看！