连铸车间浇钢过程铸坯顶死现场处置方案.docxVIP

连铸车间浇钢过程铸坯顶死现场处置方案 1. 现场问题分析 1.1 问题出现时间 问题出现时间为XX年XX月XX日XX时XX分。 1.2 问题地点 问题地点位于XX车间连铸机流道。 1.3 问题描述 在车间连铸浇钢过程中，铸坯在流道内翻滚，坯头方向倒置，顶死于流道中部，造成铸坯无法正常流动。 1.4 影响范围 造成了连铸机无法正常运行，停机时间为XX小时，影响了生产进度。 2. 现场处置方案 2.1 采取措施 此时需要立即启动事故应急预案，停止铸钢过程，查看铸坯位置。 对于铸坯的顶死现象，可以采用电烙铁割铸坯等方法进行处理。 割断后需要及时清理流道内铸坯碎片及杂物。 确认连铸机无异常后，方可重新启动铸钢过程。 2.2 注意事项 在处理铸坯顶死现象过程中，要注意作业人员人身安全。 采取措施时，要根据实际情况灵活应变，尽量缩短停机时间。 3. 现场处置效果 3.1 结果 通过对铸坯顶死现象进行处理，能够正常恢复连铸机浇钢过程，保证生产进度。 3.2 分析 在问题出现后，采取了及时有效的处理措施，使得问题得以解决，停机时间效果得到有效控制。 4. 总结 4.1 问题原因 在连铸浇钢过程中，铸坯翻滚，顶死现象可能由于铸坯在流道内受到的冲击力过大导致。 4.2 处置经验 在生产过程中，应加强工艺规范化，避免铸坯出现异常问题。 事故应急预案要制定完善，操作流程简单易行，以最大化减少停机时间。 在操作过程中，人身安全第一，要在安全的情况下尽可能缩短停机时间。 4.3 经验总结 浇铸过程中，要严格按照规定操作，加强定期检查保养。当问题出现时，要迅速启动应急预案，采取措施解决问题，维护生产进度。