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建设项目涂装厂房及连廊工程ALC板安装专项施工方案
1.编制依据
⑴××汽车有限公司产品升级建设项目涂装厂房及连廊工程施工总承包施工图纸;
⑵××汽车有限公司产品升级建设项目涂装厂房及连廊工程施工总承包施工组织设计;
⑶施工现场勘察调查得来的资料和信息,及我公司近年来参建类似工程的施工经验、施工工法、科技成果;
⑷集团公司为完成本工程所投入的施工管理、专业技术人员及机械。
⑸施工验收规范,质量检查验收标准,部分规范如下:
《建筑工程施工质量验收统一标准》(国标50300)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(国标50204)
《工程测量规范》(国标50026)
《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》(13J104)
《钢结构工程施工质量验收规范》(国标50205)
《建筑施工安全检查标准》JGJ59
《建筑施工手册》第五版
⑹中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例等。
2.工程概况
本工程为三层工业厂房。结构形式:钢框架。建筑物总长为342.16米,宽269.84米,建筑高度24米(含室内外高差0.15m),室外地坪到女儿墙顶高度24.95m;四周有环形消防车道,占地面积17322.4m2,总建筑面积43690.9m2。耐火等级二级;屋面防水等级II级;抗震设防烈度7度;主体结构设计使用年限50年。
本工程±0对应绝对标高为57.5米,2/A~2/X轴为钢结构彩色压型钢板维护墙面。连廊与原有车间距离小于10米时,墙面为150mm厚横向排蒸压加气混
凝土条板(以下均称为ALC板)复合保温外贴彩色压型钢板墙体(燃烧等级A级)。连廊其余墙面为双层彩色压型钢板复合玻璃丝棉保温外墙(燃烧等级A级)。跨连廊部分原厂区道路距建筑物一层底采用100mm后自带防潮层玻璃丝棉加彩色压型钢板吊顶。
3.施工准备
3.1材料准备
主材:ALC板采用蒸压加气混凝土条板,板宽600mm、板厚150mm。辅材:角钢、钩头螺栓、支撑件、专用撬棍,专用粘接剂、发泡剂等辅材。材料具体型号根据图集要求确定。
3.2技术准备
1.根据要求绘制深化设计图纸并经过业主、监理、设计确认。
2.认真学习和会审排板图、节点图,编制施工方案、完成报审并做好逐级的技术交底工作。
3.材料进场前所有资料报验。
3.3机具准备
3.4人员准备
项目部成立本分项工程的管理组织机构,由技术总工领导,施工科长提供技术支持,各部门提供业务支持,项目部配2名技术员进行现场管理;施工队伍配备现场管理人员2名。施工投入劳动力根据工程进度及时调整劳动力进场施工。
3.5作业环境
条板安装前应具备以下施工条件:
1.工程前期一次结构应验收合格,并按设计图纸要求完成钢结构安装及楼面施工完成,为条板安装提供合格的作业面。
2.材料运输、堆放具备合理的场地条件。
3.提供吊车及卸料平台并安排合理的使用时间,以满足垂直运输要求。
3.6排版准备
排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分层绘制安装平面图,并统计各类规格板材,以便生产运输及安装。
排板时上下应与结构预留安装缝(10~20mm),条板侧面与结构预留10~20mm,条板与条板之间预留5mm缝隙。
局部变更的少量洞口需现场切割完成,并采取与预留洞口相同的加固措施。
4.ALC板基本参数
4.1性能参数
4.2规格简介
4.3设计简介
ALC条板与结构墙体主要采用φ12钩头螺栓、L200*125*60托板、L63*6厚角钢等刚性连接。
ALC钢结构使用横向排板、ALC条板宽度为600mm,ALC条板厚度为150mm,板材拼缝为子母槽,ALC条板为横向布置,洞口处可竖向布置。墙体洞口过梁伸过洞口两边长度不小于200mm,门窗洞口加固详见图集。
ALC条板之间缝宽为5mm,墙板侧边与钢筋混凝土柱、梁等主体结构连接处应留10~20mm缝隙,缝宽满足结构设计要求。条板采用专用抗裂砂浆勾缝,饱和度不低于80%。
5.主要施工工艺
5.1条板运输
往上施工垂直运输量大,施工现场场地较小。需合理安排垂直运输设备的使用时间。为保证工期,利用25t汽车吊方式进行垂直运输吊运至6.5米和16.3米楼面安装区域。
5.2条板安装流程
ALC条板具体安装流程如下:
6.条板安装工艺
(1)一般墙体安装:
①在钢柱上焊接墙板顶部导向角钢,在ALC板顶端用扩孔钻头打螺栓孔。
②ALC板采用移动式叉车运至安装位置,再用事先固定在钢梁位置的两天电动葫芦用尼龙吊带捆住板材横向立起吊起,再由人工用专用撬棍移动矫正ALC板位置。
③条板顶部靠在导向角钢上,板顶端螺栓孔内穿入钩头螺栓勾住角钢焊接。
④调整板材垂直度平整度,将ALC板顶端拧紧钩头螺栓,钩头螺栓与导向角钢焊接。每安装三块板后在板材的两端和中间增加一个专用支撑件。两端支撑件焊接在钢柱上,中间支撑件与墙面檩条焊接
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