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启动器〔又称软起动器,电机软起动器〕 软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的颖电机掌握装置,国外称为 Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子掌握电路。运用不同的方法,掌握三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。 名目
启动方式
软启动器工作原理节能原理
进展历史应用领域型号介绍保护功能适用场合启动方式
软启动器工作原理节能原理
进展历史应用领域型号介绍保护功能适用场合
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相关问题开放
编辑本段启动方式
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,掌握其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系渐渐上升,直至起动完毕,赐予电机全电压,即为软起动,
软起动器
在软起动过程中,电机起动转矩渐渐增加,转速也渐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。
斜坡升压软起动
这种起动方式最简洁,不具备电流闭环掌握,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成肯定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
斜坡恒流软起动
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流渐渐增加,当电流到达预先所设定的 值后保持恒定〔t1 至 t2 阶段〕,直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以依据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
阶跃起动
开机,即以最短时间,使起动电流快速到达设定值,即为阶跃起动。通过调整起动电流设定值,可以到达快速起动效果。
脉冲冲击起动
在起动开头阶段,让晶闸管在极短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设 定值线性上升,连入恒流起动。该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需抑制较大静摩擦的起动场合。软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里?笼型电机传统的减 压起动方式有 Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中消灭二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之 处是:〔1〕无冲击电流。软起动器在起动电机时,通过渐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。〔2〕恒流起动。软起动器可以引入电流闭环掌握,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动。〔3〕依据负载状况及电网继电保护特性选择,可自 由地无级调整至最正确的起动电流。
电压双斜坡起动
在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加,在起动时供给一个初始的起动电压 Us, Us 依据负载可调,将Us 调到大于负载静磨擦力矩,使负载能马上开头转动。这时输
软起动器
出电压从 Us 开头按肯定的斜率上升(斜率可调),电机不断加速。当输出电压到达达速电压Ur 时,电机也根本到达额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压,当电机到达额定转速时,使输出电压到达额定电压。
限流起动
就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(Im)的软起动方式。其输出电压从零开头快速增长,直到输出电流到达预先设定的电流限值Im,然后保持输出电流 I 这种起动方式的优点是起动电流小,且可按需要调整。对电网影响小,其缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间。
突跳起动
在起动开头阶段,让晶闸管在极短的时间内全导通后回落,再按原设定的值线性上升, 进入恒流起动,该起动方法适用于重载并需抑制较大静摩擦的起动场合。
编辑本段软启动器工作原理
软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的 颖电机掌握装置,国外称为Soft Starter。软启器承受三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机 时,晶闸管的输出电压渐渐增加,电动机渐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避开启动过流跳闸。待电机到达额定转 数时,启动过程完毕,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常 运转供给额 定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率, 又使电网避开了谐波污染。软启动器同时还供给软停车功能,软停车与软启动过程相反,电 压渐渐降低,转数渐渐下降到零,避开自由停车引起的转矩冲击。
编辑本段节能原理
电动机属感性负载,电流滞后电压,大多数用电器都属此类
软起动器
。为了提高功率因数须用容性负载来补偿,并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数〔HPS2 节能功能,在轻载时降低电压,使激磁电流降低,使COS∮ 提高〕。 节能运行模式:轻
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