芳烃的研究进展.docxVIP

目录 什么是芳烃 2 芳香烃的分类 2 芳香烃的来源 2 芳烃生产技术 2 芳烃的用途 4 典型芳烃的生产工艺 9 芳烃的危害 17 1、什么是芳烃 芳香烃简称“芳烃”，通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物。是闭链类的一种。具有苯环基本结构，历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道,所以称这些烃类物质为芳香烃,后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。例如苯、萘等。苯的同系物的通式是 CnH2n-6（n≥6）。 芳香族化合物在历史上指的是一类从植物胶里取得的具有芳香气味的物质, 但目前已知的芳香族化合物中,大多数是没有香味的.因此,芳香这个词已经失去了原有的意义,只是由于习惯而沿用至今. 2、芳香烃的分类 根据结构的不同可分为三类： ①单环芳香烃,如苯的同系物 ②稠环芳香烃，如萘、蒽、菲等； ③多环芳香烃，如联苯、三苯甲烷。 3、芳香烃的来源 芳香烃主要来源于煤、焦油和石油。芳香烃不溶于水，溶于有机溶剂。芳香烃一般比水轻；沸点随分子量的增加而升高。芳香烃易起取代反应，在一定条件下也能起加成反应。如苯跟氯气在铁催化剂条件下生成氯苯和氯化氢，在光照下则发生加成反应生成六氯化苯(C6H6Cl6)。芳香烃主要用于制药、染料等工业。燃料、塑料、橡胶及糖精也用芳香烃为原料。 4、芳烃生产技术 目前，石油芳烃大规模的工业化生产通过现代化的芳烃联合装置来实现。通常芳烃联合装置来实现。通常芳烃联合装置包括催化重整、裂解汽油加氢、芳烃分离等装置。 催化重整 催化重整在芳烃生产中具有十分重要的地位和作用，全世界大约 70%的 BTX 芳烃来自炼油厂的催化重整装置。催化重整一般都采用含铂的催化剂，因此，通常又称作铂重整。铂重整工艺按催化剂再生方式，主要有半再生重整、连续重整和循环再生重整三种形式。按照加工能力统计，这三种重整的比例大约为 6:3:1。 连续重整工艺一般采用铂—锡系催化剂，并以 UOP 公司的 CCRPlaformer 工艺 (采用叠合床反应器)和 IFP 公司的 Aromizer 工艺(采用平移流动的移动床工艺) 为代表。和其他两种重整工艺相比较，连续重整增加了一个催化剂连续再生系统， 可将因结焦失活的重整催化剂进行连续再生，从而保持重整催化剂活性稳定，并且随着操作周期的延长，催化剂的性能基本保持稳定，因而连续重整具有装置规模大、运转周期长、对原料的适应性好、生产灵活性大、操作苛刻度高、反应压力低、氢油比低、产品的辛烷值高、产物收率高、氢产高等特点。另外，连续重整工艺流程复杂，装置的投资和能耗也比其他两种工艺高。 芳烃抽提技术 目前使用最广泛的是以环丁砜为溶剂的Sal-folane 工艺，苯纯度为 99.9%时， 苯的回收率可达 99.95%，甲苯回收率 99.8%，二甲苯回收率超过 98%。 迄今为止，大部分芳烃抽提装置仍采用单一溶剂分离沸点接近的组分。但 GCT 技术公司开发的抽提蒸馏工艺则采用一种专用的高选择性和高处理能力的混合溶剂，从全馏分重整油中将芳烃分离出来，而不需要预处理。 2000 年韩国LG-Galtex Oil 公司采用 GTC 工艺建成世界上最大的单系列芳烃抽提装置，以重 整油为原料每年可生产 2.32Mt 苯、5.54Mt 甲苯和 0.3MtC 8 芳烃。其中，苯和甲 苯回收率在 99.9%以上，纯度可达 99.99%以上；当 C 8 芳烃回收率为 100%时，纯 度可达 99.5%。由于溶液抽提需要用 4 台分离塔，而抽提蒸馏只需两台分离塔， 因而投资费用可节约 25%，能耗也下降 15%。据称，一套重整油处理量为 1.5 万桶/d 的 GTC-BTX 抽提蒸馏装置的投资费用为 1200 万美元。 轻芳烃构化 1983 年，英国石油公司(BP)及 UOP 共同开发成功了 Cyclar 芳构化工艺。近几年来，随着石油资源的日益减少，将丰富廉价的轻烃，转变为高附加值的苯、甲苯、二甲苯(BTX)的研究已成为当今重要的研究课题和热点问题。轻烃芳构化是近年来发展起来的一种生产芳烃的新工艺，用于生产芳烃或高辛烷值汽油的调和组分。该工艺以 HZSM—5 分子筛作为催化剂的活性组分，将重整抽余油、重整 拔头油、直馏汽油、焦化汽油、热裂解汽油、热裂解 C 5 馏分、液化石油气和油 田凝析油等轻烃转化为芳烃。 裂解汽油加氢 烃类高温裂解，以粗汽油为裂解原料时，通常情况下大约每生产 1t 乙烯可副产 1t 裂解汽油，其中苯质量分数可达 29.1%，而 BTX 总质量分数可达 58.8%。 从裂解汽油中回收BTX 通常需采用两段加氢；第一段加氢采用贵金属 Pd/Al O 2 3 催化剂，主要对热稳定性差的双烯烃进行加氢；第二段采用非金属 Co-Mo/Al O 2 3 催化剂进行烯烃加氢，并除去包括硫化物在内的多种杂质