- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
滚动轴承的选择计算
16. 3 滚动轴承的选择计算
16.3.0滚动轴承类型的选择
1.轴承的载荷
大小:滚子轴承优于球轴承
方向 :径向 R(6、1、N)轴向 A(5)R+ A(7、3、6)
轴承的载荷方向
2.轴承的转速
极限转速 n:滚动轴承允许的最高工作转速称为 lim
极限转速。
对高转速的轴承:
1).优先选用球轴承 (润滑的阻力)
2).轻系列轴承优于中、重系列 (离心力) 3).实体保持架优于冲压保持架 (易形
成油膜减小摩擦)
4).提高公差等级、改善润滑条件等
推力轴承的主要承载能力表现在轴向,离心力过大时无法通过径向反力平衡,
将引起较大的反力,发热大,极限转速较低
3. 轴承的调心性能 表 16-2
4. 轴承的安装与拆卸
5. 经济性 :球比滚子便宜,精度适宜
比较球轴承和滚子轴承有:
16.3.1滚动轴承的工作情况分析
1.运动关系 :内外圈相对回转;滚动体既自转又公转。 2.轴承中载荷的分布 :
,
推力轴承 F=F/z 0 a
,
向心轴承,在载荷F 的作用下,根据变形关系,轴承 r
下部中间滚动体受力最大,向两边逐渐减小。
也就是说~最多只有半圈滚动体受载~且各滚动体的受载大小也不同。
应力循环特性:
内、外圈~滚动体的受力可以认为是脉动循环。
16.3.2 滚动轴承的失效形式及设计准则
设计
失效形式
准则 点蚀 (一般轴承) 寿命
计算
静载
永久变形 荷计
算
密
封 ;
磨损 、烧伤 润
滑、
散热
限制
胶合 极限
转速
元件破裂 ,重新正确安装。
对可分离的高精度轴承不能互换安装.
在正确使用下,滚动轴承的最主要的失效形式是点蚀,点蚀可能发生在滚动体
和任意座圈上,由 于滚动轴承的接触应力较大,通常不按永久寿命设计,设计滚
动轴承的寿命是滚动轴承设计的重要内容.
由于滚动轴承工作中的接触应力较大,在接触应力作用下元件表面可能发生塑
性变形,过大的塑 性变形会影响轴承的工作平稳性和旋转精
度,除过大的工作应力会造成塑性变形以外,拆卸和装配中的不正确操作也会
引起塑性变形;
在润滑不良的情况下,会造成轴承磨损,在使用滚动轴承中应保证充足的润
滑,在设计中应为正确的润滑提供条件,应为添加润滑剂和保持润滑剂的合理量设
置必要的装置,如加油孔,油面显示装置等。
当工作温度过高时会造成轴承元件回火,这要通过减少发热和增强散热能力来
解决,正确的润滑可以降低摩擦系数,并能及时带走工作表面产生的热量,合理的
选用滚动轴承的类型及其组合,选用极限转速较高的轴承,限制轴系的最高转速,
都可以有效地减少轴承工作中的发热,对发热较多的轴承应采取散热措施,包括直
接对润滑表面散热和对润滑剂散热.
滚动轴承的内外圈都是薄壁零件,设计中止考虑这些零件受压缩时的承载能
力,如果不正确的使用滚动轴承,使座圈受弯曲应力作用,就会引起座圈断裂.
, 高速轴承的设计准则:
高速轴承由于发热而造成的粘着磨损、烧伤是主要的失效形式~除疲劳寿命计
算外、还要进行极限转速计算。
, 滚动轴承的三个基本性能参数 :
a.基本额定动载荷 C 或 C, ra
b.基本额定静载荷 C 或 C, ,r,a
c.极限转速 N ,
,在手册中可以查到,
16.3.3 滚动轴承的寿命计算
轴承寿命 :
运转过程中~内圈、外圈滚道、滚动体中任一零件首次出现疲劳点蚀时~内、
外圈相对旋转的总转数~或在一定转速下的工作小时数。
实验表明 :
结构、尺寸、材料、热处理工艺、载荷、工作条件均完全相同的轴承~其寿命
相差几~几十倍~无法预知某一轴承的工作寿命。
统计方法 :对一批结构相同的轴承~在相同的载荷、工作条件下试验~对其寿
命进行统计。用可靠度 R 度量。
可靠度 R:一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分比~称为轴承寿命的可靠
度。
由于滚动轴承的运动较复杂(类似于行星轮系),要精确计算每个元件上的应力
循环次数较困难,所以滚动轴承的寿命不是以应力循环次数为
单位,而是以轴承运转的圈数为单位,由于点蚀发生与发展的偶然性,同一批
滚动轴承在相同工况下实验,其实际寿命相差很大,设计中不能以寿命最长的的轴
承作为标准,也不能以寿命最短的作为标准,标准规
文档评论(0)