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A101C 稳态温度、湿度/偏压、寿命试验
1. 范围:
本测试方法用于评估非气密性封装 IC 器件在湿度环境下的可靠性.温度/湿度/偏压条件
应用于加速湿气的渗透,可通过外部保护材料(塑封料或封口),或在外部保护材料与金属
传导材料之间界面.
2. 设备
本测试要求一个温湿测试炉,能够维持一个规定的温度和相关的持续湿度, 同时在规
定的偏压电路来测试提供电子连接元件.
2.1 温度与相关的湿度
腔体必须能提供可控制温度和相关的湿度条件.在升或降过程.
2.2 应力下的元件
应力下的元件应固定, 温度的变化最小化。
2.3 污染最小化
必须小心选择板和插座材料, 以使释放的污染最小化, 以及因腐蚀或其他失效引起的
降级最小化.
2.4 离子污染
设备的离子污染(如测试板/插座/ 电线/储存容器/插件箱等)必须受控,避免影响测试
制品.
2.5 去离子水
必须使用室温下最小1M 欧.cm 的去离子水
3. 测试条件
测试条件包括温度,相关的湿度,和元件加偏压的时间
3.1 温度,相关的湿度和时间
温度干球 注1 相关的湿度 温度湿球 注2 压力 注3 时间
85+/-2 85+/-5 81.0 49.1psia 7.12kPa 见备注4
注1 公差应用于整个可用的测试区域.
注2 仅供参考
注3 测试条件应持续适用,除中间读数点.对中间读数点,元件应在4.5 规定时间内返回加压.
注4 典型为1000(-24,+168)
3.2 偏压指南
依以下指南,应用两个偏压的方法之一
A 最小化电源功率
B 选择尽可能多的金属脚加偏压
C 尽可能多通过芯片金属化加势差.
D 在操作范围内最大电压
注上述的指南优先依赖于失效机理与规定的元件参数.
E 两种方法,满足指南,选择更严厉方式
1)持续偏压: DC 偏压必须持续提供.当芯片温度比腔体温度低于10 度时,持续偏压比循环偏压
更严厉,或,如果芯片温度未知, 当试验下的元件热耗小于 200mV.如果热耗大于 200mV,则芯片
温度应计算.如果芯片温度超过腔体环境温度5 度, 因为失效机理的加速因子将受影响,那么
芯片温升必须包括在测试结果的报告中.
2)循环偏压: 作用于测试的元件上的DC 电压,采用合适的频率和占空比应被周期中断.如果偏
压电路导致超过腔体环境的温升大于 10C, ΔTja, 那么循环偏压比持续偏压更严厉, 当对规
定的元件类型优化时. 热作为功率的结果导致湿气从芯片上离开, 因此隐藏了与湿气相关的
失效机理.循环偏压当元件热耗不发生时,能让湿气在关状态时在芯片上积累.测试元件循环
偏压对大多数塑料封装微型电路来说,1 小时开1 小时关,优先考虑.芯片温度,作为已知热阻和
热耗基础上计算,应被结果报告引用,不管是否超出腔体的5 度或更多.
3.2.1 选择和报告
选择持续或循环偏压的标准,和是否报告温度超出腔体环境温度的量,总结如下表
ΔTja 循环偏压 报告
ΔTja 5 °C, or 否 否
Power per DUT 200 mW
( ΔTja ≥ 5 °C or 否 是
Power per DUT ≥ 200
mW),
and ΔTja 10 °C
ΔTja ≥ 10 °C 是 是
对大多数塑料封装微型电路来说,优先考虑 1 小时开1 小时关
4. 程序
测试元件必须采用如下方式固定,在规定的电气偏压下,暴露在规定温度和湿度条件下。必
须避免有极限的热、干燥环境或条件在元件和测试治具上冷凝到暴露元件上,特别是上升和
下降阶段。采取适当的注意,避免在应力条件下,有水滴到元件上。
4.1 上升
到达平稳温度和相关的湿度条件的时间应小于3 小时。
在所有时间内应避免在元件和或治具、硬件冷凝,保证他们的温
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