超临界锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及改造措施.docxVIP

超临界锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及改造措施 背景介绍 超临界锅炉是目前最先进的燃煤电站用锅炉，它的热效率比常规锅炉高出3-5个百分点，具有节能减排的显著优势。然而，这种锅炉的水冷壁材料常常遭受高温腐蚀，严重影响了锅炉的正常运行。本文将对超临界锅炉水冷壁高温腐蚀的原因进行分析，并提出一些改造措施。 高温腐蚀的原因 超临界锅炉的水冷壁材料常常遭受到高温腐蚀，主要原因有： 氧化层脱落 锅炉使用过程中会在水冷壁表面形成一层氧化层，这是一种保护层，可以起到防腐蚀的作用。然而，当锅炉中的气势流动速度较大时，氧化层容易脱落，导致水冷壁失去保护，从而引发腐蚀。 高温氧化 超临界锅炉中的水冷壁工作温度较高，极易发生氧化反应。氧化反应产生的氧化物会对水冷壁材料产生腐蚀作用。 着火灰中的氧化物 着火灰中常含有氧化物，这些氧化物在工作温度下可引发腐蚀反应，对水冷壁材料产生腐蚀作用。 改造措施 为了解决超临界锅炉水冷壁高温腐蚀的问题，需要采取以下改造措施： 精细施工 超临界锅炉的水冷壁材料需要进行精细的施工，尽量保证氧化层的稳定和完整。 材料改良 采用高质量的水冷壁材料，以提高它的耐腐蚀性。例如，采用不锈钢作为水冷壁材料可以有效地提高其耐腐蚀性。 涂层改进 涂覆一定厚度的涂层可以加强水冷壁材料的保护层，反腐蚀效果更好。 改进锅炉燃烧方式 通过改进锅炉的燃烧方式，减少着火灰的含量，从而降低氧化物对水冷壁的腐蚀作用。 结论 超临界锅炉是目前燃煤电站的主流锅炉，但由于高温腐蚀问题的影响，需要采取改造措施提高水冷壁的耐腐蚀性。涂层改进、材料改良等措施可以有效地提高水冷壁的使用寿命，并保证锅炉的正常运行。