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安全生产法重大危险源管理制度范例 重大危险源安全管理制度(一) 一、总则 为遵守国家关于《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等有关法律、法规的要求，加强对公司危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障员工和公司生命财产安全，特制定本管理制度 二、重大危险源的确定： 按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准对公司生产、储存、使用的危险化学品进行辨识，我公司生产、储存的危险化学品数没有等于或者超过临界量的单元。本公司没有重大危险源。 三、重大危险源的管理职责： 1、公司主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。 2、本制度的归口管理部门为安健环质团队，负责重大危险源的安全监督管理工作。 3、公司重大危险源的使用管理部门为生产部，具体实施单位为联悦气体。 四、重大危险源安全评估： 1、本单位的重大危险源安全评估工作与本单位的安全评价一齐进行，安全评估报告的相关资料在安全评价报告中体现，一般状况不单独进行重大危险源安全评估。 2、在本单位的安全评价报告中，无重大危险源。 五、重大危险源的备案： 安健环质团队应在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后15日内，填写重大危险源备案申请表，连同重大危险源档案材料，报送赣州市萝岗区政府安全生产监督管理部门备案。 六、重大危险源的场所和设备管理： 1、建立设备管理档案，按国家的管理规定办理特种设备使用登记和定期检测检验。2、制定重大危险源安全操作规程。 3、定期巡检，发现问题即时处理; 4、制定重大危险源应急救援预案： 七、附则 1、本管理制度若与国家法律法规不符时，按国家规定执行。 2、本制度由安健环质归口管理。 3、本制度解释权在赣州联悦气体有限公司。 4、本制度自批准发布之日起执行。 重大危险源安全管理制度(二) 一、根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生。 二、重大危险源定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括：贮罐区(贮罐)、库区(库)、 生产场所、压力管道、放射源、压力容器。 三、资料 1、重大危险源辩识 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。透过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000《重大危险源辨识》，确定公司重大危险源为液氯储罐区。 2、重大危险源管理档案 3、建立重大危险源台账 台账资料包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施资料、安全管理措施资料、应急措施等资料。 4、重大危险源管理档案 根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。 5、重大危险源管理 安环部每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。 对构成重大危险源场所，公司应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。 重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。 严格值班制度：公司24小时值班，夜间由生产调度负责，白天由车间当班人员负责，遇有问题及时处理、报告。 例会制度：每月召开一次安全消防例会，针对上月存在的问题用心采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。 6、制定有效的安全技术措施： 7、建立各级安全管理网络; 8、安全设施定期检验; 设置氨气泄漏监测报警仪，并定期检验;设置安装监控系统，对液氯系统随时进行监控; 采取措施尽量减少液氨的贮存量，并设置备用应急储罐;液氨储槽区封闭管理。 严格执行液氨生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程;定期对防雷、防静电设施进行检测，确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏。 生产系统中的压力容器、压力管道和起重设备按规定要求进行定期检测，保证系统安全运行。 安全附件(压力表、液位计)应定期检测。劳动防护用具如呼吸器、防毒面具应进行定期检查。 根据《危险化学品应急救援预案编写导则》(单位版)，编制液 氨泄漏事故应急救援预案，并定期组织有关人员进行演练，对预案的适宜性、有效性、充分性进行评审。 9、重大危险源备案 按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》和申报登记范围的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》报烟台市安全生产监督管理局登记备案。 10、变更管理 重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发