排水沟工程施工方案.pdfVIP

排水沟工程施工方案 (1)施工顺序 水沟施工顺序：工程开工后，首先疏通本边坡范围以及外己 有排水系统，对局部己破坏的排水沟进行加固、修复、疏通清淤。 对新建排水沟可全面开展施工。 (2) 施工工艺流程。排水沟施工工艺流程图。 排水沟施工工艺流程图 (3) 施工准备 1石料 本工程砌石以护坡、护底为主，所以石料的块径有严格要求， 护坡垂直面厚度控制在设计要求的 ±10%之内，料场采购时注意 选择。为获得好的砌筑质量尽可能选择大块石人工化解砌筑。 a砌石材质要求：坚实新鲜，强度不低于40Mpa,无风化剥落 层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色 泽均匀。 b石料外形规格要求：呈块状，至少有两个面基本平行,且面 积规格小于要求的毛石（又称片石），能够用于塞缝，用量不得 超过该处砌体总量的 10%。单块重量应小于50Kg 厚度不得超过 o 35cm o 2砂 砂的质量符合设计及规范的规定，砂浆釆用的砂料，要求粒 径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0,砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒 径不大于5倾。 3水泥和水 a水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-1999 的要求，初凝时间不小于2h,终凝时间不大于8h,三 氧化硫含量不大于2.0%,烧失量不大于 1.0%,碱含量不大于0.5%, 水泥优先选用大型回转窑生产的32.5级复合硅酸盐水泥（优先选 用海螺水泥）。 b水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并釆取有效 措施防止水泥受潮。 c到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥 仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过 15袋，按出厂日期储存时 间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的 水泥严禁使用。 d凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使 用。 4水泥砂浆 a水泥砂浆配合比满足强度和和易性要求，经试验确定;拌制 时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改,投料的 允许误差为：水泥±2%,砂±3%,水、外加剂±1%。 b水泥砂浆拌制过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据 骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确 性。 c水泥砂浆的拌制时间：机械拌和很多于2-3min,一般不采用 人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽 均匀，方可使用。 d 水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间由试验确定，常温拌成 后应在3 4h内使用完毕。如气温超过30°C,则应在2h内使用完 毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。在运输或储 存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，己初凝的水泥砂 浆不得使用。本工程采用的砌筑砂浆为M7.5,勾缝砂浆为M10 。 (4) 测量放线 测量人员准确放出排水沟边线，用滑石粉放出水沟开挖线， 并每隔 15 20m 用木桩定位。 (5) 水沟开挖 组织工人按测量人员的放线开挖水沟，每 6 个工人一组,每 15 20m 一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处，当天开挖 的土石方当天应运走，严禁积压堆放。 (5)块石运输 块石经垃圾运输通道运至现场，由人工搬运至排水沟各施工 段。施工技术人员应作好供料计划，既要避免材料供应不足，而 造成工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而造成 施工不便，同时也增加不安全因素。 (6) 砌筑 砌筑用的砂浆选用 0.2m 的砂浆拌和机现场拌制。每个区配3 备砂浆搅拌机4台，其中坑底配备2台，两侧边坡顶部各设置 1 台。并提前做好砂浆配合比试验，砂浆拌和均匀，随拌随用，一 次拌料在其初凝前使用完毕。 a砌筑釆用坐浆法，在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得 残留积水，块石砌体砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石 嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑 时砌体上下错缝并保持砌面平整。 b 砌筑时釆用分层砌筑，分层高度 70~