龙门吊安装拆卸专项施工方案.doc

PAGE ······· 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、安装内容 3 四、DCSE60+60-22/14龙门吊机参数 3 五、安装方案及工艺流程 6 六、劳动力组织及施工进度计划 7 七、施工机具设备和测试器具 9 八、龙门吊结构安装工艺步序 11 九、电气安装 17 十、整机调试 24 十一、质量要求 27 十二、施工组织机构及质量保证措施 33 十三、安全及文明施工措施 47 附录一 DCSE60+60-22/14龙门吊设计计算书 龙门吊安装施工方案 一、工程概况 德胜快速路01标段，主要安装工程内容包括高架预制小箱梁安装、钢箱梁安装和运河主道桥拆除工程，结合现场实际情况，主要吊装机具采用跨桥（跨路）双梁龙门吊机。本工程采用两台DCSE60+60-22/14 型号龙门吊进行桥梁拆除和箱梁安装吊装工作。DCSE60+60-22/14 门吊轨道跨度22.5m，轨道总长约250m，轨道采用43kg/m钢轨铺设。 二、编制依据 （1）《起重机安全规程》GB6067-85； （2）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98； （3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96； （4）《起重机试验规范和程序》GB5905-86； （5）《起重机起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-1999； （6）《优质钢丝绳》GB8918-1996； （7）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-1998； （8）《通用门式起重机》GB/T14406-93； （9）《轨道联结》98G325； （10）专家论证同意的《霞湾桥（运河桥）主道桥拆除方案》 （11）DCSE60+60-22/14双梁龙门吊机图纸及使用维护说明书 三、安装内容 龙门吊主梁及支腿钢结构组件（系长大货物）、各工作机构总成的运输组织，装卸与现场摆放，龙门吊主梁及支腿的现场螺栓（销子）拼接，龙门吊各结构件的吊装、各工作机构的安装，供电系统的安装及安全设施的装设，龙门吊整机的运行调试，交接工作等。 四、DCSE60+60-22/14龙门吊机参数 五、安装方案及工艺流程 安装方案：首先进行支腿、主梁等主要构件组装，组装完成后用两台汽车吊分别吊装支腿，吊机不落钩，用缆风绳调整支腿垂直度，支腿安装合格后，用50t吊机依次安装两个三角主梁，主梁连接牢固后，吊装支腿吊机收钩撤场。重复上述步骤安装另一台龙门吊机。 根据对现场吊装场地考察，结合龙门吊最大部件吊装重量、安装高度 ，确定支腿、主梁组拼选用一台25t汽车吊机；支腿安装选用2台25t汽车吊机；主梁安装、起重小车安装选用1台50t汽车吊机。 检查拼装场地，测量现场安装距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件制定安装施工方案及安全措施对运到现场的起重机开箱检查 检查拼装场地，测量现场安装距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件 制定安装施工方案及安全措施 对运到现场的起重机开箱检查 安装前技术交底会议，明确责任项目 支 腿 拼 装 小 车 机 构 安 装 各连接接头及小件安装 司机室、电气设备安装 安装后检查调试 负荷试验 主 梁 拼 装 吊装主梁就位连接组装 驱动台车与下横梁连接 安 装 支 腿 安 全 装 置 安 装 安装前工作准备 六、劳动力组织及施工进度计划 一）人员配备 总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。 技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。 施工负责人1人：现场指挥、监督，负责安装质量和安全的过程控制。 技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号，安装记录及总结的编制。 安全工程师1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。 起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调。重点为桥架组合、支腿组合、支腿缆风绳的拉设及移动、桥架抬吊作业、试吊等主要施工环节。 辅助吊车操作2—3人：龙门吊安装所使用的机械操作。 起重工8人：整个安装过程中的起重作业。 安装工6人： 龙门吊钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试。 电维护工2人： 负责电气系统的安装、修整、调试。 脚手架工4人：部件及桥架抬吊时对脚手装置进行搭设； 测量工2 人：对门腿垂直度及桥架拱度、试吊中的挠度进行测量。 二）进度计划 1、卸车并根据需要验收收各组件 1天 2、拼装支腿、底梁跑车拼装 1天 3、主梁拼装 1天 4、支腿安装、