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电动机检修技术方案指导 1总则 发电厂的生产设备，绝大多数的转动机械（如风机、水泵等）是靠电动机 拖动的。电动机长期运行后，由于外界环境，尤其是电厂锅炉房、输煤间的灰尘、油垢、水汽等的侵入，致使电动机静子通风槽及端部线圈中积聚许多油垢、灰尘等，易引起电机发热。止匕外,机械部分卡涩、轴承损坏都可能引起电机发热或烧损。因此，为了保证电厂的安全生产，必须对电动机进行定期清扫检查及检修,消除电机在运行中出现的各种缺陷，防止发生事故。 2电动机大小修周期及标准检修项目2.1检修周期 a.机、炉直属辅助设备电动机的检修周期一般与本机、炉的大小修周期相同。 b.外围设备电动机的检修周期应根据电动机的运行状态和部件的磨损、腐蚀、绝缘老化程度以及运行之环境等确定。一般大修周期应为2—3年，小修为 6—12个月。 2.2检修标准项目 a.电动机大修项目 1）电动机的分解 2）电动机定转子的检修 3）电动机冷却器清扫、检查 4）电动机回装 5）试运行 b.电动机小修项目 1）检查、清扫电动机引出线、瓷瓶。 2）检查电动机轴承，并加油。 3）电动机电气试验。 3电动机大修 3.1大修前的准备工作 a.电动机检修前，应根据实际情况做好必要的准备工作，以保障检修工期，一般应按下列内容进行准备。 1）检修工作开始前一个月，应准备好检修所需的材料、备品、配件、工具及专用工具。 2）组织工作人员学习安全规程，定出工