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设备检修班组管理制度 设备检修班组管理制度「篇一」 1.工人在独立使用设备前，须经过对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。 1.操作工人应掌握“三好”、“四会”、严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”（见附录）。 1.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制。对于多人操作的设备、生产线，必须实行机长制，由机长负责。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。 1.设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。 1.对公司要求进行点检的设备。操作者必须要点检要求进行检查，并做好点检记录。 1.操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，超负荷，超规范拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究责任。 1.设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。 设备检修班组管理制度「篇二」 一、根据设备检修间隔期和状况组织编制公司的设备检修计划，并负责实施 1.组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。 2.组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。 3.组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。 二、负责公司主要设备的管理工作，搞好科学管理，提高管理水平 1.建立健全主要设备的技术管理档案。 2.监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。 3.经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。 三、负责做好公司主要设备的大、中、修和公司停车大检修工作（包括单系统检修） 1.落实检修项目和施工方案，安排好施工单位，搞好施工项目平衡。 2.编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。 3.经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。 4.参加检修调度会，及时组织设备抢修，保证设备正常运转。 5.建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。 6.严格按照规程做好设备检修后的交工验收工作。 四、经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育 1.认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。 2.积极参加设备检查和设备评级活动，及时消除设备缺陷和隐患，预防事故发生。 3.发生事故后要及时组织抢修，迅速恢复生产，组织设备事故调查分析，提出处理意见。 4.认真执行安全生产“五同时”的原则。 设备检修班组管理制度「篇三」 1、操作工作实行设备维护保养负责制： 2、单机、独立使用的（如运输车辆、金属切削机床）设备由操作工人当班检查和维护保养。 3、连续生产线上集体操作的设备，由机长负责组织当班检查和维护保养。 4、无固定人员操作的公用设备，由设备所在班级长指定专人负责维护保养。 5、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 6、维护保养责任者有下列职责： 7、严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。 8、正确地按公司制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，做到润滑装置齐全完整可靠，油路畅通，油标醒目。 9、设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，工、量、夹具及工件存放整齐，不零乱。 10、操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到漆见本色铁见光。 11、认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“设备运转记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 12、操作工应按照公司计划要求，定期在维修工配合下做设备一级保养工作，并配合维修工做好设备二级保养工作，并对二级保养工作进行验收。 设备检修班组管理制度「篇四」 班组是直接使用设备的场所，对要做大量工作，主要管理内容是: (1)通过技术培训，让操作者全面地掌握设备的性能和操作方法，使之能够发挥最佳效能。 (2)制定设备的操作、维护责任制，贯彻安全操作规程，并同岗位经济责任制的检查、考核有效地结合起来。 (3)做好设备运行时间、工作状况、生产数量、产品质量等运行记录，