反渗透纯水生产系统工艺资料.docx

. . 〔一〕原水水质 原水条件：深层地下水 〔二〕设备技术参数 设备产水水量：软化水产量≥15 吨/小时，反渗透纯水产量≥5 吨/小时 设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L， 主要用于蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤10us/cm，氯离子水含量≤3ppm 〔3〕设备占地面积：20*5*5m(长*宽*高) 〔4〕设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N 〔5〕设备供水要求：≥20 吨/小时〔可通过配置原水箱解决供水量缺乏问题〕 〔三〕工艺流程 地下水〔DN50〕→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器 →炭滤器→软水器→保安过滤器→软水水箱→软水变频供水泵→用水管道入口 〔DN50〕 ↓ 一级高压泵→一级 RO 膜组→PH 调整装置→中间水箱 →二级高压泵→二级 RO 膜组→RO 纯水箱→RO 变频纯水泵→除氯交换器〔一用一备〕 →树脂捕获器→用水管道入口〔DN32〕 〔四〕工程界限 设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 掌握界限：原水进水至终端水质在线检测 电源要求：由需方送至系统总掌握柜 场地要求：由供方送至设备室内排水设施 〔五〕施工条件 〔1〕设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N 〔1〕低压掌握及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE 操作用直流电源：DC24V 原水给水流量：≥30 吨/小时〔DN50〕 〔六〕打算工期 共计 40 天 第一阶段 设计方案确认 其次阶段 设备制造 35 天 第三阶段 设备就位与安装 3 天 第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 〔七〕设计、制造、施工及验收标准 设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 GB150《钢制压力容器》 JB2932《水处理设备制造技术条件》 HGJ32《橡胶衬里化工设备》 《压力容器安全技术监察程序》 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会〔ASTM〕的工业法规中涉及的标准 JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第 二 章 工艺及设备功能简介 〔一〕反渗透技术简介 反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分别技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分别开来。由于反渗透膜的膜孔径格外小〔仅为10A 左右〕，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等〔去除率高达 97%-98%〕。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分别对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物。 我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的阅历，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。 〔二〕设备工艺说明 原水泵：主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。 自动加絮凝剂装置：特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚拢联结形成粗大的絮状团粒或团块，在下道过滤中去除。 多介质过滤器：承受屡次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在 20um 以上的物质。系统可以进展反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 活性炭过滤器：承受椰壳活性炭，不但可以吸附电解质离子，还可以去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和三卤化物。系统可以进展反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 软化过滤器：水的硬度主要由钙、镁形成及表示，钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分 Ca2+、Mg2+与树脂中的 Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化，以到达高温时不消灭固体垢的目的。 自动加药阻垢装置：在很大的浓度范围内有效的掌握无机物结垢，不与铁铝氧化物及硅化合物分散形成不溶物，可防止反渗透膜面结垢，能提高产水量和产水质量， 降低运行费用。 保安过滤器：承受5um 滤芯来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体承受 SUS304 材质，内装 PPF 滤芯。该滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低〔浊度小于 5 度〕的水进一步净化。主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于 5um。 高压泵：由于反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的主要运作设备，为反渗透装置的运行供给动力来源。本系统选购杭州南方高压泵，材质为 SUS304，具有外形美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。高压泵进出水口设置低压、高压保护开关，当进水压力值低于设定值〔 0.05Mpa〕