金属材料的高温强度.pptVIP

. 材料在长期服役中发生的性能（通常指力学性能）变差——“老化、退化、劣化…” aging Degradation 由于性能满足不了设计要求，导致失效。 钢的组织稳定性 钢的加热温度如果低于相变温度，虽然不发生相变。但在高温长期应力作用下，由于扩散过程的加剧，钢的组织将逐渐发生变化。这种变化会引起钢的性能改变。 在高温长期运行过程中出现的组织不稳定现象有： 这些组织不稳定性的综合影响结果是造成低合金耐热钢热强性降低和钢材脆化（性能劣化）的主要原因之一 ①?? 石墨化 ②?? 球化 ③?固溶体合金元素的贫化 ④ 在蠕变过程中碳化物相析出类型的转变 ⑤ 碳化物相在晶内和晶界析出及其积累 ⑥贝氏体晶粒的再结晶 石墨化 珠光体内的渗碳体分解为游离石墨 低C钢在450℃以上，0.5Mo钢在500℃长期工作会发生石墨化，出现一般需要几万小时的时间。 石墨化过程是与珠光体中渗碳体球化伴随产生的，并不是球化结束后才发生石墨化。 试验表明，20#钢中游离石墨析出可在球化2~3级时产生。凡是石墨化严重时，珠光体也几乎完全球化。 石墨化过程是个扩散过程，运行时的超温或温度变化会加速扩散。 强烈形成碳化物元素（Cr、V、Ti、Nb）能有效地阻止石墨化过程。 球化： 珠光体组织中片状渗碳体自发地趋向于球状渗碳体，并慢慢积聚长大。 片状渗碳体的自由能较球状渗碳体高，这种较高能量状态会自行趋向于较小能量状态。因此片状渗碳体有自行趋向于球状的趋势。 温度和时间的影响 球化的影响因素 式中—— t：到达一定球化速度所需的时间（小时） T：绝对温度（K）  b：珠光体钢为33000 A：由钢成分和组织状态决定的参数 合金元素的影响 ∵球化以扩散为基础 ∴凡是能形成稳定碳化物的合金元素和进入?固溶体降低固溶体中原子扩散系数的合金元素，都将阻止或减缓球化及其积聚过程。 球化的影响因素 C钢—— Mo钢—— Cr-Mo钢—— Cr-Mo-V钢 其它因素 晶粒度——细晶粒具有较多的有利于扩散进行的晶界 渗碳体片的大小——细小的渗碳体片缩短扩散距离 塑性变形程度和残余应力——晶格畸变和残余应力会加速扩散 如：0.5Mo钢在500℃完全球化所需的时间 粗晶粒钢24000h 细晶粒钢16000h 冷加工变形后5000h 球化的影响因素 α固溶体中合金元素的贫化 在高温长期应力作用下，α固溶体中合金元素的贫化是组织不稳定的形式之一。 化学成分和运行温度对固溶合金元素贫化起决定作用。 因为α固溶体中合金元素的贫化与扩散过程有关，若钢中加入的合金元素能延缓扩散过程，则将有利于固溶体的稳定化。如Nb、Ti、V可以减缓其它合金元素在α固溶体中的扩散速度，从而阻碍合金元素由固溶体内向碳化物中迁移。 蠕变过程中碳化物析出相类型的转变 由于珠光体组织中Fe3C的分解，固溶体内合金元素向碳化物相过渡以及碳在α固溶体内扩散过程的加速进行，会引起在蠕变过程中碳化物相析出类型发生变化，从而影响到钢的热强性。 2.3.6弥散相 大部分耐热钢或耐热合金为使材料强化在基体上常有弥散分布的离散相。 这些弥散相对蠕变速度的影响见图。 适当的弥散相颗粒间距是提高材料高温强度的关键。 3. 表征材料高温力学性能的强度指标 3.1 条件蠕变极限 3.2 持久强度 3.3钢的持久塑性 3.4钢的应力松弛 3.1 条件蠕变极限 为了表征材料在某一温度条件下抵抗蠕变的能力，应当将“强度”的概念与“蠕变变形”联系起来，这就是条件蠕变。 它有二种定义方法: 一种是指在给定温度下引起规定变形速度（蠕变速度）时的应力值。此处所指的变形速度是第二阶段的稳定变形速度。 如在电站锅炉、汽轮机和燃气轮机中，规定的变形速度一般是1×10－5％／h或1×10－4％／h，则以 或 代表在t温度下，蠕变速度为1×10－5％／h或1×10－4％／h的蠕变极限。 另一种是指在给定温度下，在规定的使用时间内使试件发生一定量的总变形时的应力值。 如 或 表示在t温度下，经105或104小时后总变形量为1％的条件蠕变极限。 蠕变总变形量可按（14）式计算： ……..（14） 式中：εt为总变形；ν2为第二阶段的蠕变速度；t为时间；ε0为弹性变形；为蠕变曲线在第一阶