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- 2023-07-02 发布于重庆
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汽车涂装的施工要素主要为湿碰湿喷涂工艺,施工粘度、空气压力、油漆的配比、晾干时间、流平时间、烘干温度与时间。 A.湿碰湿工艺:在过去的汽车涂装中,喷一道面漆就烘干一次,效率很低。随着氨基醇酸、丙烯酸等热固性合成树脂面漆(俗称烤漆)的问世,为节省能源,简化工艺,适应大量流水作业的需要,在汽车涂装领域普遍采用“湿碰湿”工艺,即涂第一遍面漆后仅晾干数分钟,在涂膜尚湿的情况下就涂第二遍,甚至第三遍,然后一起烘干的工艺。 4. 喷涂作业要素 : 第三十页,共六十七页。 B.施工粘度:不同的涂料品种,在不同的环境温度与湿度条件下有一个合适的施工粘度范围,应根据涂料供应商提供的“温度—粘度”曲线来确定最佳施工粘度,一般用涂-4杯与秒表来测量。施工粘度过高,涂膜不易流平,易产生桔皮,涂膜鲜映性差;粘度过低,易产生流挂,涂膜达不到规定厚度,光泽下降。 C.空气喷涂对压缩空气的要求一是洁净、无油、无水;二是喷涂压力要合适。一般空气喷涂时的压力为0.3~0.4Mpa,喷涂压力过高,漆雾大,浪费涂料,污染环境,易使涂层光泽不良;喷涂压力过低,涂料雾化不良,易产生桔皮,工作效率低。 4. 喷涂作业要素 : 第三十一页,共六十七页。 D. 油漆配比:在喷漆室的温度、湿度不能保持恒定的情况下,调漆时快慢稀释剂配比就显得重要。一般汽车公司的喷漆室夏季无空调降温,喷漆室温度可高达3
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