小管对接水平固定焊.pptxVIP

小管对接水平固定焊;;1、焊前准备; （1）准备管焊件：用角向打磨机将管焊件两侧坡口面及坡口边缘20~30mm范围以内的油、污、锈、垢清除干净，见金属光泽。 （2）管焊件装配：将打磨好的管件装配成Y形坡口的对接接头，装配间隙下端为1.0-1.5mm，上端为2.5mm。装配好管焊件后，在时钟的2点、10点处，用φ2.5mm的焊条定位焊接，定位焊缝长为10~15mm(定位焊缝焊在正面焊缝处)，对定位焊缝焊接质量要求与正式焊缝一样。装配时要求坡口端面的不平度小于0.5mm，焊口拼装错边不得大于1mm，;;1）、焊接层次及规范的选择 小直径管对接水平固定焊工艺参数 ; 将管接试件在空间水平位置进行固定，由于在焊接过程中每一点的位置均不同，为表示清楚起见，常用时钟的钟点符号来表示该点的焊接位置，如图所示。焊接时，试件不动，将其将分成左、右两个半圈进行施焊，沿着坡口至下而上进行焊接，并且都是从仰焊位置开始起焊，在平焊位置收尾。;1）、打底层;3．接头方法;4．收弧方法;2)、盖面层;2）焊条角度示范照片; 焊完焊缝后，用敲渣锤清除焊渣，用钢丝刷进一步将焊渣、焊接飞溅物等清理干净。;4）、焊缝质量检验;;;典型水平固定管焊焊缝缺陷;典型水平固定管焊焊缝缺陷;;;;全国中职院校技能大赛获奖焊缝图片;;感谢您的欣赏