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土木工程材料 水 泥; 水泥的分类： 按熟料矿物组成：可分为硅酸盐系列水泥、铝酸盐系列水泥、硫铝酸盐系列水泥、铁铝酸盐系列水泥等，其中以硅酸盐系列水泥生产量最大，应用最为广泛。 按性能和用途：可分为通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和复合水泥；特性水泥，如快硬水泥、低热水泥、膨胀水泥等；专用水泥，如道路硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥、大坝水泥和港工水泥等。 硅酸盐系列水泥是以硅酸钙为主要成分的水泥熟料、一定量的混合材料和适量石膏，共同磨细制成的水硬性胶凝材料。;六大通用硅酸盐水泥;5.1 硅酸盐水泥;一、硅酸盐类水泥的生产 简单地说，生产过程就是“两磨一烧”，即： 第一步：将原料按一定比例配料并磨细得到生料。 第二步：将生料煅烧使之部分熔融，冷却后形成熟料。 第三步：将熟料与适量的石膏、混合材料共同磨细即 为硅酸盐水泥。 其主要生产过程如下：;; 二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成 主要矿物： 硅酸三钙（3CaO·SiO2,简写式C3S）， 硅酸二钙（ 2CaO·SiO2,简写式C2S）， 铝酸三钙（ 3CaO·Al2O3,简写式C3A）， 铁铝酸四钙（ 4CaO·Al2O3·Fe2O3,简写式C4AF）。 以上矿物中硅酸三钙约含量最多（37～60%），硅酸二钙含量次之（15～ 37%），铝酸三钙和铁铝酸四钙含量最少（分别为7～15%，10～18%）。 ;矿物组成 ;第9页/共79页;次要成分（为有害成分） 游离CaO和MgO;一、硅酸盐水泥的水化 当石膏耗尽后，钙矾石还会与水化铝酸三钙反应生成单硫型水化硫铝酸钙针状晶体（ 3CaO·Al2O3 ·CaSO4·12H2O，简写AFm） ;由上可知，硅酸盐水泥的主要水化产物有水化硅酸钙、水化铁酸钙凝胶体；氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。在完全水化的水泥石中，水化硅酸钙约为50%，氢氧化钙约为25%。;二、 硅酸盐水泥的凝结硬化 概念：水泥用适量的水调和后，最初形成可流动浆体，然后浆体逐渐变稠直至完全失去可塑性，这一过程称为凝结。然后浆体开始产生强度并不断提高，变成坚硬的石状物——水泥石，这一过程称为硬化。;凝结硬???过程：水泥加水后，生成的水化产物数量越来越多，水泥浆中的水分越来越少，水泥浆逐渐变稠，可塑性越来越小，直至最后水泥浆可塑性完全消失，并开始产生强度，此时水泥浆达到终凝，此后水泥浆开始硬化。 三、水泥石的结构 随着包裹水泥颗粒的水化产物膜层的逐渐增厚，水泥颗粒内部的水化越来越困难，经过长时间（几个月甚至若干年）的水化以后，除极细的颗粒外，多数颗粒仍剩余尚未水化的内核。所以水泥石是由水泥的水化产物（包括凝胶和晶体）、未水化的水泥内核、孔隙和水组成。 混凝土中孔隙包括毛细孔、气孔、凝胶孔。孔径为微米级的毛细孔构成了孔隙的主体，对水泥石或混凝土的性能有重要影响。气孔比毛细孔粗，对混凝土性能也有影响。凝胶孔（纳米级）比毛细孔更小，对水泥石强度几乎没有不利影响。; 四、影响水泥水化和凝结硬化速度的主要因素 １.水泥的矿物组成： ２.水泥的细度：水泥颗粒越细，水化速度越快，凝结硬化也快。 ３.养护条件：即养护的温度和湿度。温度越高，凝结硬化也快，但温度超过40℃对水泥后期强度不利，当水泥中的水结冰后水化将停止；环境干燥，水泥的水化不能正常进行，影响水泥石的强度。 养护：为促使水泥或混凝土强度的增长，使水泥或混凝土处于一定的温度和湿度环境中的工作称为养护。 ４.养护龄期：早期，水泥水化速度快，强度发展快，后期水泥水化速度慢，强度发展也慢。 5.拌和用水量：水泥用量一定，用水量越多（即浆体越稀），凝结硬化速度变慢。 ;6.石膏掺量：石膏掺量过少起不到缓凝作用，过多则会使水泥 体积安定性变差。 在硅酸盐水泥中为什么要加入适量的石膏？ 水泥熟料中C3A水化反应迅速，水泥一旦与水接触便会生成大量的水化铝酸钙晶体，使得水泥浆迅速凝结（即发生瞬凝或闪凝），不利于施工。因此为了调节水泥的凝结速度，在熟料磨细时，应掺有适量的（5%左右）石膏。水泥与水接触后石膏溶解并与水化铝酸钙反应，生成难溶于水的钙矾石晶体，覆盖在水泥颗粒表面形成膜层，阻碍了水泥与水的接触，延缓了水泥水化速度，从而延长了水泥凝结时间。所以水泥中的石膏起缓凝作用。 7.外加剂和混合材料：如缓凝剂，速凝剂。用粉煤灰、矿渣等混合材料取代部分水泥可使浆体凝结硬化速度变慢。 ;　　１.细度 　　水泥颗粒愈细，水化速度愈快并较完全，水泥的强度提高，特别是早期强度发展快。一般认为，粒径小于40μm的水泥颗粒才具有较高活性，大于100μm的水泥颗粒则