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QC 工 程 图 客户 产品名称 记号 记号 工程名称 制作日期 文件编码 型号 品质类型 ○ 操作 版本 变 更 履 历 ▽ 储存 作成 △ 检查 审核 ◇ 品质检查 核准 出货 流程图 过程编号 过程名称/ 操作描述 机器/装置 夹具/工装 特 性 特殊特性分类 方 法 反 应 计 划 责任 担当 编号 产品 过程 产品/过程 规范/公差 计算/测 量技术 样本 控 制 方 法 相关记录 容量 频率 1 材料受入 叉车、卡板 料号、数量 交货时与实物要一致 目视 全部 入库时 外购品受入验证作业指导书 材料出入库管理台账 联络采购 捆包状态 不能有破损、脏污 2 材料保管 卡板 指定位置 指定的位置保管 目视 全数 月末在库点检 在库品管理作业指导书 盘点作业指导书 材料出入库管理台账 转移到指定位置 登录NO NFM-H270-90242 补正正确的NO 捆包状态 袋子不可有破损 更换包装袋 环境 保持干燥 抽查 部分 不定期 《在库品管理作业指导书》 现场检查记录 发放时通知注塑部延长干燥时间 材料保管 防止污染 抽查 部分 不定期 封包机封口 现场检查记录 1、发放时通知注塑部； 2、成型时选别不良品 3 材料准备(领/发料、混合、干燥) 叉车 混料机 干燥机 料号 PC/ABS H270-90242 目视 全数 换料/补料时 加料指导书 领料单 紧急更换正确的材料 混合比例 ≤20% 称重 全数 作业时 加料指导书 加料、卸料记录表 1、对已生产产品品质作重点确认； 2、对已混合材料水口比例进行调整，由现场主管确认OK后再使用。 混合均匀度 混合均匀 目视 全数 作业时 加料指导书 无 重新混合 混料机的清洁度 保持料斗清洁 目视 全数 作业时 加料指导书 无 成型时选别不良品 干燥温度 干燥时间 按成形条件基准书进行温度及时间设定 目视 全数 作业时 成形条件基準書 无 重新干燥 4 准备模具 叉车,行车 模具定期保养 符合规定要求 目视 按规定项目 保养时 模具保养作业指导书 定期分解保养点检表 全分解保养产品确认表 再保养 上模前保养 符合规定要求 目视 按规定项目 上模时 模具保养作业指导书 上,下模确认记录 再保养 下模后保养 符合规定要求 目视 按规定项目 下模后 模具保养作业指导书 再保养 模号 符合规定要求 目视 全数 换模前 注塑計画 换模换料作业指导书 注塑計画 换模换料作业指导书 注塑計画 换模换料作业指导书 模具保养确认表 更换正确模具 水路连接及确认 符合要求 与成型条件基准书核对 全数 上模时 成形条件基準書 成形条件基準書 成形条件基準書 重新连接 4 准备模具 叉车,行车 机器偏心状况 ±0.5 卡尺 全数 1次/6个月 注塑机及附带设备点检作业指导书 注塑机及附带设备点检作业指导书 注塑机及附带设备点检作业指导书 模具保养确认表 1.上模技工去掉模具定位圈,人工对中. 射嘴和模嘴对中度 对中 目视 全数 上模时 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 重新对中 射嘴与模嘴R符合度 模嘴R大于射嘴R 目视 全数 上模时 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 1.更换射嘴.2.或更换模嘴 模具锁紧状况 符合要求 目视 全数 上模时 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 再对中后,锁紧模码,必要时锁紧模码 5 成形 成形机①280T--107＃②280T--108＃及周边设备 炮筒清洁度 无异物 目视射出洗机料 最后射出的洗机料 成型前 换模换料作业指导书 无 重新清洗 料斗清洁度 无异物 目视 全数 加料前 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 换模换料作业指导书 不良品选别