机械制造工艺学典型习题解答.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
典型习题和解答 第一章 机械加工工艺规程的制定 〔例1。3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别:(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链,工艺系统尺寸链,装配尺寸链;(2)封闭环、组成环,增环。减环。 〔例 1、10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32mm,渗碳深度为0。5~0、8 mm。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳层深度为0、8~1、0 mm、试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差? [解] 渗碳深度是间接保证的尺寸,应为封闭环、并作出尺寸链计算图。 车削外圆的半径及公差RδR为组成环之一。      求RδR: 0、8=1+16-Rmin ,Rmin=16、2mm 0、5=0、8+15、975-Rmax , Rmax=16、275mm 故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32、55 mm。 〔例 1、11〕設一零件,材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下: (1)车内孔Φ31。8(2)氰化,要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ32,要求保证氧化层深度为0、1~0。3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t? [解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0、1 ~0、3mm的尺寸链计算图、 图中0。1~0、3 mm是最后形成的尺寸应为封闭环。     计算 t: 0。3=tmax+15、97-16、005 0。1=tmin+15、9-16、0175                        得  tmax=0、335mm       tmin=0、2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度t=0、2175mm。 〔例 1。12〕某小轴系成批生产,工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为Ф30㎜,镀层厚度为0。03~0、04㎜。试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。 [解] 列尺寸链如图示,镀铬后外径尺寸Φ30mm为封闭环 30=A1max+0、08          得  A1max=29、92mm    30—0、045=A1min+0、08-0、02   A1min=28、895mm                                                       因此镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A1=Φ29、92 mm 〔例 1、13〕某轴套的部分工艺过程为:粗磨内孔到㎜,再渗氮,最后精磨内孔至㎜,单边渗氮层深度要求为0。3~0。5㎜,试计算渗氮工序的渗入深度。 [解] 列尺寸链如图,应保证的渗碳层深度为封闭环0。6—1、0mm(双边)、       解尺寸链   1。0=154。76+0、04+tmax—155 0、6=154。76+tmin-(155+0、04)      tmax=1、2mm 得   tmin=0、88mm              因此渗碳工序的渗入深度 =0、44—0、6mm。 〔例 1、14〕选择题 1、在机械加工中直截了当改变工件的形状,尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为(D)。 A生产过程;B工艺过程;C工艺规程;D机械加工工艺过程、 2。编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(C)。 A工步;B工位;C工序;D安装 3、工艺规程对指导生产,组织生产的作用特别大。工艺文件的形式主要决定于生产类型,试指出下列各种生产类型大多采纳哪种形式的工艺文件 (l)单件小批生产(A); (2)成批生产(C);(3)大批大量生产(B) A工艺过程卡;B机械加工工序卡;C机械加工工艺卡。 4、确定毛坯种类及制造方法时,应综合考虑各种因素的影响,合理选用时主要应使(D)、 A毛坯的形状与尺寸尽估计接近成品的形状与尺寸,因而减少加工工时,减少材料损耗并节约加工成本;B毛坯制造方便,以节约毛坯成本;C加工后零件的物理机械性能好;D零件的总成本低,且物理机械性能好。 5、为改善机器和零件的结构工艺性,应在满足机器工作性能的前提下能采纳优质、高产、低成本的方法制造,因此综合评定工艺性的要求是((C, D) A便于达到零件图上规定的加工要求;B有利于减少加工、装配的劳动量;C注意使机器和零件的结构与生产规模、生产条件相习惯;D注意全面评价毛坯、加工、装配和维修的整个工艺过程。 6、零件在加工过程中使用的基准叫做(B,D) A设计基准;B工艺基准;C装配基准;D定位基

文档评论(0)

189****0801 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档