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失爆判定标准 失爆判定标准如下： 隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。 隔爆外壳有锈洞、穿透裂纹的为失爆。 隔爆外壳有锈迹、油漆脱落严重的为失爆。 隔爆外壳转盖没有弹性闭锁装置的为失爆。 隔爆外壳的紧固螺栓、弹簧垫圈齐全、紧固、无锈蚀的为良好；否则为失爆。 隔爆外壳通气孔堵塞、锈蚀严重的为失爆。 隔爆外壳内、外有杂物的为失爆。 接线盒缺少电缆密封圈的为失爆。 接线盒弹簧垫圈未压平的为失爆。 接线盒内密封圈直径与电缆外径差大于1mm的为失爆。 密封圈内径与电缆外径差大于1mm的为失爆。 进线嘴缺少密封圈的为失爆。 密封圈尺寸不符合规定、老化、失去弹性的为失爆。 密封圈与电缆护套相配合的金属护套厚度小于2mm的为失爆。 密封圈硬度不达标，老化、龟裂、变形、无弹性、无韧性，与电缆护套相配合，在塞线1/3处能被压破，或在电缆护套端口处能被压出印痕的为失爆。 进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的为失爆。 压盘式进线嘴或螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因，不能灵活旋转进线的为失爆。 电压不同的电缆长期共用一个进线嘴的为失爆。 闲置的喇叭嘴应朝上，且全部用金属堵板堵死，否则为失爆。 闲置的喇叭嘴应完好，不漏油，否则为失爆。 隔爆接合面有锈蚀，有油漆、煤尘等障碍物，有裂纹、爪痕等缺陷，均判定为失爆。 隔爆接合面需保持光洁、无锈蚀、无划痕，否则为失爆。 两平面接合时，结合面间隙大于0.3mm，轴向位移大于0.5mm，径向间隙大于0.5mm，轴向间隙大于0.5mm的为失爆。 隔爆接合面有直径不大于25mm，深度不大于2mm的砂眼，在接合面不超过1处者，不被判定为失爆。 隔爆接合面有直径不大于25mm，深度不大于2mm的砂眼，在接合面不超过2处者，不被判定为失爆。 隔爆接合面有直径大于25mm，深度不大于2mm的砂眼，在接合面不超过2处者，不被判定为失爆。 隔爆面上有直径不大于1mm的砂眼，其深度不超过6mm者，不被判定为失爆。 隔爆面上有直径大于1mm的砂眼，其深度超过6mm者，不被判定为失爆。 隔爆面上有直径不大于1mm的裂纹，其深度不超过6mm者，不被判定为失爆。 隔爆面上有直径大于1mm的裂纹，其深度超过6mm者，不被判定为失爆。 隔爆面上有轴向长度不超过50mm，轴向间隔不超过5mm的滚动轴承者，不被判定为失爆。 隔爆面上有轴向长度超过50mm，轴向间隔不超过5mm的滚动轴承者，不被判定为失爆。 隔爆面上有深度不超过3mm，宽度不超过1mm的划痕者，不被判定为失爆。 隔爆面上有深度不超过3mm，宽度不超过1mm且在隔爆面上不超过6处的划痕者，不被判定为失爆。