电极锅炉与普通电阻锅炉对比.xlsVIP

对比表 设备热效率 设备最低使用寿命 后期维护费用比例 20年 15年 设计审核 材料审核 制造监检 制造资质许可 安装监检 安全运行许可 国家质量技术监督检验检疫总局颁证许可 省级质量技术监督局审核批复 市级以上锅炉检验院驻厂监检 使用地锅炉检验所报备监检 使用地锅炉检验所验收后颁发 产品类型 检验手段 设备通用性 电热锅炉、蓄热模块均为标准产品，按系统组合使用，可灵活组配 工作温度 系统效率 序号 对比项 一、 安全性 二、 可靠性 三、 加热性能 七、 投资 八、 运行费用 九、 维护与折旧 元器件通用性 较通用 检验 国家强制定期检验 专用性很强，几乎不通用 常规电阻电热锅炉与电极锅炉对比表 普通电阻锅炉 电极锅炉 电压等级及要求 10KV，高压供电，供电及运行安全要求高，运行人员专业要求高 0.4KV，普通配电要求，常规供电，不需要专业的运行人员 工厂生产，标准化工业产品，市场使用广泛。 工厂检验，标准化出厂检验，国家有详细的执行标准 目前还没有专用的国家相关标准，主要以国外或企业标准执行。 电极锅炉设备属于新型产品，主要元器件均为特殊专用产品 介质要求 采用普通软化水运行即可 采用经过处理的电导水运行 绝缘方式 加热原件 电阻电热管，属于成熟产品，国家有相应的执行标准 加热原件材质 电极棒或电极板，目前无相应标准 加热原理 四、 供电电压 0.4kv 6-10kv 供配电设备 需要高低压配电设备及变压器 只需要高压配电设备 控制设备 自动控制柜，常规配电元器件 自动控制柜，与高压配套的控制元器件 控制操作性 属于常规控制要求，简单医学，普通人员即可执行 需要专业或经过严格培训的操作人员 五、 配电及控制要求 系统配置要求 可在3000-50000kw配置，较适合于大于10mw的设备上使用 可在10-10000kw任意配置，适合在2-10mw的设备上使用 单台功率使用范围 6mw锅炉占地 6mw控制设备占地 6mw高压设备占地 6mw低压设备占地 无 系统控制设备 设备占地要求 六、 循环水泵 一次换热 一次换热循环水泵及二次供热水泵 一次换热水泵、二次换热水泵、二次供热水泵 补水泵 一次及供热补水泵 一次、二次及供热补水泵 换热设备 需要两次换热 储热设备 相同 6mw设备投资 高压配电投资 40万元 35万元 低压配电投资 150万元 合计 88%需要二次换热 目前国际无检验标准，需按普通锅炉进行 从运行及维护上，由于电极锅炉使用的均为高压特殊产品，运行和维护成本相对要高于电阻锅炉。 十、 从加热性能上，两种锅炉加热原理不同，各有优缺点。 从锅炉本身的占地上，两种锅炉在10mw以下时，占地面积基本相当，但当设备增大时，电极锅炉的占地就有一定的优势了。 但系统设备中，电极锅炉由于需要二次换热，也需增加一定的换热设备及循环设备的占地面积。 工厂试验生产、主要技术来源于进口，民用市场处于试点运行阶段。 运行人员资质要求 普通司炉人员及电工即可 需要专业的高电压持证人员 维护条件 普通低压电气配置，并有低压变压器隔离，维护条件简单 高压电气，维护条件复杂，高压维护人员资质及费用相对较高 从可靠性及安全性上，常规电阻锅炉由于属于国家标准产品，并且使用低压供电，安全性要求高压电极锅炉。 不锈钢加热管 不锈钢电极板或石墨电极棒 电阻丝通电产生热量后，通过热传递对介质进行加热，每根或每组的加热功率固定 通过电极及水的电导进行加热，根据水的流量或水位控制加热功率 完全浸没在水中，根据压力可在200℃以内运行 电加热元件通过绝缘材料与加热介质隔离，并且电气上设有相应保护 电加热原件直接与加热介质接触，通过炉体及电极绝缘端子与外界绝缘。 结论 从控制操作难易程度上，常规低压电阻炉采用配套常规元器件，控制难度要优于电极锅炉。 从整个系统配置的占地上，由于常规低压电阻锅炉需要配置变压器等低压设备，占地面积要增加很多。 从系统的运行上，常规低压电阻锅炉，只需一次换热，或不换热就可进行供热；但电极锅炉必须经过一次或二次换热后进行供热，从而增加了换热损失。 从投资上，同等功率的常规低压电阻锅炉投资要远低压电极锅炉，但常规低压电阻锅炉需增加一定的低压配电投资，从而降低了两种设备投资的差额。 30m2 6m2 2m2 10m2 150m2 4m2 200m2 8m2 44m2 135万元 380万元 325万元 415万元 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 4.10 4.20 4.30 4.40 5.10 5.20 5.30 5.40 5.50 5.60 5.70 6.10 6.20 6.30 6.40 7.10