高分子材料成型加工.docVIP

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PAGE PAGE 1 燕山大学 ——高分子材料成型加工考试总结(2011级) 高分子材料五个条件 以聚合物为主体,属多相复合体系,具有可加工性,良好的使用性和适当的寿命,具有工业化生产规模 ? 2、塑料和橡胶制品的差别 主要在于它们的玻璃化温度,前者的玻璃化温度高于室温,在室温下通常处于玻璃态,呈现塑性,后者的玻璃化温度低于室温,在室温下通常处于高弹态,呈现弹性 工程塑料 是指拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6KJ/m2,长期耐热温度超过100摄氏度的,刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀等的、可替代金属用作结构件的塑料 获取高分子化合物的方法 聚合反应、利用高分子反应和复合化 等规立构、间规立构和无规立构 共聚合的分类 交替、无规、嵌段、接枝 真鱼眼和假鱼眼的实质以及处理方法 鱼眼的实质是由于聚合过程中形成的少量具有体形结构的特高相对分子质量的PVC(真鱼眼),或相对分子质量偏高的线型树脂,其物理构型或表面皮膜包裹过紧所致(假鱼眼),当采用较高成型加工温度和较高剪切速率的加工条件,或采用相容性较好的增塑剂,后者可以被塑化。 二次结晶,后结晶,后收缩的定义及处理方法 二次结晶:是指一次结晶后,在残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内,继续结晶并逐步完善的过程。后结晶:指一部分来不及结晶的区域,在成型后继续结晶的过程。后收缩:在制品脱模后,在室温下存放1h后所发生的、到不再收缩时为止的收缩率。 处理方法:退火,淬火。 成型过程中取向的类型及产生的原因 流动取向:由于在管道或型腔中沿垂直于流动方向上各不同部位的流动速度不同,由于存在梯度差,卷曲的分子力受到剪切力的作用,将沿流动方向舒展伸直和取向。拉伸取向:高分子化合物的分子链、链段、或微晶等受拉伸力的作用沿受力方向排列。解取向:由于熔体温度很高,分子热运动剧烈,存在解取向。 高分子合金化的定义及常用的合金化技术 指塑料与塑料或橡胶经物理共混合或化学改性后,形成的宏观上均相、微观上分相的一类材料。技术:简单共混技术和接枝共聚技术。 添加配合剂的目的 满足性能上的要求;满足成型加工上的要求;满足经济上的要求 PVC的不稳定机理 在避光条件(热)下PVC的稳定性主要受不稳定氯原子、特别是链内烯丙基自由基制约;而见光条件(光热)下则主要由不饱和双键,尤其是端基双键决定。 增塑剂的作用及分类 作用:使添加剂和聚合物容易混合;使混合物变软,加工工艺变好;使得到的制品在室温下柔软;使耐寒性增加。分类:作用方式——外增塑,内增塑;增塑效率——主增塑剂,辅助增塑剂,增量剂;作用机理——非极性增塑剂,极性增塑剂,化学增塑剂。 交联剂和交联体系的搭配 硫磺——不饱和橡胶,过氧化物——饱和橡胶,金属氧化物ZnO、MgO、PbO——含有卤素橡胶,有极性基团,胺类——热固性塑料,双官能团化合物——合成树脂。 影响补强效果的因素 粒径与活性;颗粒形状;颗粒表面性质;填充剂的结构性 制品设计和配方设计的原则 原则:实用、高效、经济。 原则:制品的性能要求;成型加工性能的要求;选用的原材料来源容易,产地较近,价格合理;降低成本。 配方的表示方法 以高分子化合物为100份的配方表示法;以混合料为100份的配方表示法;以混合体积为100份表示的配方;生产配方。 三种扩散的基本运动形式,对流混合的机理 分子扩散;涡流扩散;体积扩散。 机理:体积对流混合;层流对流混合。 混炼三要素及相互关系 压缩、剪切和分配置换是混炼三要素。 相互关系:分布由置换来完成,剪切为进行置换起辅助作用,压缩则是提高物料的密度,为提高剪切作用速率起辅助作用。 混合的类型 混合形式——非分散混合,分散混合;物料形态——固体与固体混合,液体与液体混合,液体与固体混合。 橡胶混炼的目的,塑炼方法及机械力和氧的作用 目的:降低生胶弹性,增加可塑性 方法:机械塑炼法和化学塑炼法 机械力作用:使大分子链断裂。氧的作用:直接与橡胶大分子发生氧化反应,又可作为活性自由基的稳定剂。 开炼机塑炼常用的方法 薄通塑炼、一次塑炼和分段塑炼。 结合橡胶及其作用 在混炼过程中,橡胶分子断链生成大分子自由基可以与炭黑粒子表面的活性部位结合,也可以与炭黑聚集体在混炼时被搓开所产生的具有较高活性的新生面结合,或者已与炭黑结合的橡胶又通过缠结或交联结合更多的橡胶,形成一种不溶于橡胶溶剂的产物。 作用:结合橡胶的生成有助于配合剂粒子的分散,对改善橡胶的性能有好处。 混炼胶的结构 在混炼胶里,与生胶不相溶的配合剂以细粒状分散在生胶中,成为细分散体;生胶和溶于生胶的配合剂成为复合分散介质。 开炼机混炼的三个阶段 包辊,吃粉,翻捣。 什么叫塑料的混合与

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